车间展示
数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一。它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。高精度数控车床是按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工。我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数以及辅助功能，按照高精度数控车床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单，再把这程序单中的内容记录在控制介质上，然后输入到数控机床的数控装置中，从而指挥机床加工零件。
山东威力重工视频简介
高精度数控车床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，从而使机床动作并加工零件。
数控机床与普通机床相比，数控机床有如下特点：
●加工精度高，具有稳定的加工质量；
●可进行多坐标的联动，能加工形状复杂的零件；
●加工零件改变时，一般只需要更改数控程序，可节省生产准备时间；
●机床本身的精度高、刚性大,可选择有利的加工用量，生产率高（一般为普通机床的3~5倍）；
●机床自动化程度高，可以减轻劳动强度；
●对操作人员的素质要求较高，对维修人员的技术要求更高。
高精度数控车床优势：
1、机电液一体化设计，布局合理、结构紧凑、功能齐全；
2、全防护设计，造形美观，操作维修方便；
3、落地式水箱，清理维护方便，防漏性能好；
4、整体式床身，45°倾斜导轨，高刚性结构，排屑性能好；
5、配备高扬程、大流量水泵，能实现强力冷却；
6、两轴均采用直线滚动导轨，无间隙传动，刚性好、精度高；
7、配备高性能液压刀台，刚性好、精度高、工作可靠；
8、主轴为高刚性高速结构，可实现无级变速以及恒线速切削和高速切削；
9、标准型配备液压动力卡盘，也可按用户的要求安装套筒夹头，装夹工件方便、工作可靠；
10、X轴、Z轴和主轴均配备半闭环反馈装置；
11、各种联锁和保护功能齐全，工作安全可靠；
12、配备高刚性的液压动力尾座和高精度的回转；
13、集中式单线阻尼自动润滑系统，方便可靠；
14、纵向丝杠在装配时已加预拉载荷，刚性好，能抵消热变形，提高了精度。
全防护结构塑造了美观的外形，各部件全在防护罩之内。正面是左拉门、右设操纵台；后面防护罩下部敞开结构，供调整维修及散热用；左端面开有维修窗口（盖板结构），右端面设有一扇开门，加润滑油时使用。
产品展示
在五金加工中凡是能在普通车床上装夹的回转体零件都能在数控车床上加工。然而数控车床具有加工精度高、能做直线和圆弧插补以及在五金加工过程中能自动变速的特点，其工艺范围较普通机床宽得多。
高精度数控车床刚性好，制造和对刀精度高，能方便和精确地进入人工补偿和自动补偿，所以，能加工尺寸精度要求较高的零件。此外数控车削的刀具运动是通过高精度插补运动和伺服驱动来实现的，再加上机床的刚性好和制造精度高，所以，它能加工对母线直线度、圆度、圆柱度等形状精度要求高的零件。对于圆弧以及其他曲线轮廓，加工出的形状和图纸上所要求的几何形状的接近程度比用仿形车床要高得多。
装配展示（山东威力重工前身为山东天河数控）
高精度数控车床有恒线速切削功能，所以可以选用线速度来切削锥面和端面，使车削后的表面粗糙度值既小又一致，加工出表面粗糙度值小而均匀的零件。高精度数控车床不但能车削任何等导程的直、锥和端面螺纹，而且能车变导程与变导程之间平滑过渡的螺纹。数控车床车削螺纹时主轴转向不必像普通车床那样交替变换，它可以一刀又一刀不停顿地循环，直到完成，所以数控车床螺纹的效率很高。
发货展示
维护保养：数控车床是一种高精度、高效率的自动化机床。配备多工位刀塔或动力刀塔，机床就具有广泛的加工艺性能，可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件，具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能，并在复杂零件的批量生产中发挥了良好的经济效果。
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