车间展示
平床身数控车床特点：
★ 主轴采用高精度滚动轴承支承，回转精度高；
★ 机床床身导轨高频淬火处理,耐磨稳定性好；
★ 托板纵横向采用高精度滚珠丝杆传动，动态性能好，加工精度高；
★ 工件夹装方式可采用三抓卡盘或弹簧夹头；
★ 机床联体床座；
★ 可配液压卡盘，液压尾座，排刀座。闭外防护钣金，外形美观大方。
★ 机床的底座宽，床身导轨结构合理，床头箱采用散热型结构设计，更有效的提高了机床的稳定性和主轴的平稳性。
★ 机床主轴前后轴承均采用高精密的滚珠配对角接触轴承，工作时稳定性好，承载负荷大。
★ 导轨采用耐磨铸铁铸造，并经超音频淬火及精磨，以保证长期稳定的机床加工精度及使用寿命。
★ X轴采用四点一线式/Z轴丝杆采用中置三点一线式的结构设计，保证导轨在工作中更加平稳且不受侧力影响。
★ Z向导轨采用半封闭式设计，在机床工作时能更好地对导轨进行防护。
★ 主轴法兰连接盘采用国际通用标准设计，液压卡盘安装方便快捷。
★ 本机床可广泛用于阀门/水暖/汽车零配件及其它五金零件的粗精加工。
山东威力重工视频简介
平床身数控车床采用机电一体化设计，具有外形美观，结构合理，用途广泛，操作方便，一人多机等到优势，可实现多种产品的外圆/端面/内孔/切槽/任意锥面/球面和各种公英制螺纹的自动切削，并配有完善的S/T/M功能，可发出和接收多种信号，自动控制加工程序。机床可选用Φ200或Φ250自定心三爪盘，另可高配置液压回转油缸，液压卡盘，平床身数控车床还可选用排刀或4-6工位电动刀架，使机床有更高的工作效率，全封闭钣金让机床滴水不漏，该机床广泛用于机床配件，摩托车配件，水暖阀门，家电，仪表等行业。
平床身数控车床结构特点及功能要求：
1、本系列机床是我公司的成熟产品，整机结构紧凑、外形美观宜人、主轴大扭矩、高刚性、性能稳定可靠、具有优良的精度保持性。
2、床头箱优化设计，适合盘类、轴类零件的车削加工，可以进行直线、圆弧、公英制螺纹、多头螺纹的加工，能适用于车削形状复杂和精度要求高的盘类、轴类零件加工。
3、机床导轨和滑鞍导轨都采用特殊性材料的硬导轨，经高频淬火，超硬耐磨，经久耐用、加工精度保持性好。
4、数控系统采用广数或凯恩帝系统伺服驱动，采用国产名优滚珠丝杠及高精度丝杆轴承。
5、采用高精度主轴轴承组且经精密装配和动平衡测试的主轴，保证主轴精度高的、噪声低、刚性强。
6、各润滑点采用强制自动润滑装置进行定点定量润滑丝杠及导轨，当有异常状态或油量不足时，自动产生警告讯号。
7、标配采用国产的三爪自定心手动卡盘。
8、导轨加刮屑装置，防止导轨被铁屑和冷却液腐蚀，方便铁屑的清理。
产品展示
平床身数控车床对环境的要求：
一、环境要求；机床的位置应远离振源、要避免阳光直接照射、热辐射的影响、避开潮湿和气流的影响。如机床附近有振源，则机床四周应设置防振沟。否则将直接影响机床的加工精度及稳定性，将使电子元件接触不良，发生故障，影响机床的可靠性。
二、电源要求；一般数控车床安装在机加工车间，不仅环境温度变化大，使用条件差，而且各种机电设备多，致使电网波动大。因此，安装数控车床的位置，需要电源电压有严格控制的地方。电源电压波动必须在允许范围内，并且保持相对稳定。否则会影响数控系统的正常工作。
装配展示（山东威力重工前身为山东天河数控）
三、温度条件；平床身数控车床的环境温度低于30℃，相对温度小于80%。一般来说，数控电控箱内部设有排风扇或冷风机，以保持电子元件，特别是处理器工作温度恒定或温度差变化很小。过高的温度和湿度将导致控制系统元件寿命降低，并导致故障增多。温度和湿度的增高，灰尘增多会在集成电路板产生粘结，并导致短路。
四、规范使用机床；用户在使用平床身数控车床时应注意不要随意改变控制系统内制造厂设定的参数。这些参数的设定直接关系到机床各部件动态特征。只有间隙补偿参数数值可根据实际情况予以调整。 用户不能随意更换机床附件，如使用超出说明书规定的液压卡盘。制造厂在设置附件时，充分考虑各项环节参数的匹配。盲目更换造成各项环节参数的不匹配，甚至造成估计不到的事故。 使用液压卡盘、液压刀架、液压尾座、液压油缸的压力，都应在许用应力范围内，不允许任意提高。
发货展示
维护保养：数控车床是一种高精度、高效率的自动化机床。配备多工位刀塔或动力刀塔，机床就具有广泛的加工艺性能，可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件，具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能，并在复杂零件的批量生产中发挥了良好的经济效果。
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