车间展示
6150经济型数控车床采用传统的卧式车床布局，整体设计。采用微电脑控制和伺服电机驱动的数控车床。具有操作方便、结构紧凑、外型美观、性能稳定、精度高、噪音低等特点。该机床采用高性能的HNC—21T数控系统，通过发出和接收信号控制伺服电机、车床的主轴、刹车和转位刀架。
山东威力重工视频简介
生产工艺
独立主轴通过变频器控制变频电机转速达到无级变速，进给速度可任意设定，从而实现由微电脑控制的自动化加工。该机床可在自动、手动方式下进行操作，具有半自动对刀、刀具补偿和间隙补偿功能，配有硬件、软件限位等功能。该机床可加工内外圆柱面、圆锥面、圆弧面、切槽、切断，还可加工英制直螺纹、锥螺纹等。6150经济型数控车床可按用户要求增加液压卡盘、液压尾架等，也可按用户要求选配其它数控系统。
6150数控车床是我公司一种两轴联动、经济型精密数控车床。机床结构合理，机电一体化设计，整体美观，操作、维修方便，加工性能广泛。适用于有色金属、黑色金属及非金属材料的加工。利用本机床，可以完成圆柱、圆锥、阶梯轴、端面、镗孔、切槽、螺纹、圆弧面等形状的高效、自动、精密加工，可广泛用于机械仪器仪表、摩托车、燃器具、轻工和电气等行业作单件、小批量或批量生产。6150经济型数控车床采用机电一体化设计，外形美观，结构合理，用途广泛，操作方便，一人多机加工等优势，本机床可实现自动控制，能够自动加工多种零件的内外圆、端面、切 槽、任意锥面、球面、及各种公英制圆柱，圆锥螺纹等。并配有完善的S.T.M功能，可发出和接收多种信号，控制自动加工过程。
产品展示
本机床主轴具有高、低速两档机械变速、机械与变频（自动变速）相结合的特点。低速档时输出力矩大，克服了变频调速车床低速力矩小的弱点，能够进行较大切削深度的加工。能够快速走刀切削，提高工作效率，适用于连续生产。
6150数控车床优势：床身材料采用HT250铸铁，经过人工时效处理，以消除残留应力和稳定床身精度。导轨经超音频淬火处理，以提高其耐磨性。大拖板、工作台粘贴耐磨导轨后，经刮研安装，保证纵横向进给精度和耐磨性。床身材料采用HT250铸铁，经过人工时效处理，以消除残留应力和稳定床身精度。导轨经超音频淬火处理，以提高其耐磨性。大拖板、工作台粘贴耐磨导轨后，经刮研安装，保证纵横向进给精度和耐磨性。
装配展示（山东威力重工前身为山东天河数控）
底座箱刚性强，稳定性好，不变形。左侧内装主电机；电机安装在调节板上，调节电机高度，便可调节皮带的张紧力。右侧内装冷却泵和切削液。 为什么要选购6150经济型数控车床：
首先，有利于数控车床生产管理。采用数控设备能准确地计算产品生产的工时，并有效地简化检验、工夹具和半成品的管理工作。6150经济型数控车床数控设备采用数控信息的标准代码输入，有利于与计算机连接，构成由计算机控制和管理的小批量生产系统，实现制造和生产管理的自动化。
其次，减轻劳动强度，改善劳动条件。数控设备的工作是按预先编制好的加工程序自动连续完成的，操作者除输入加工程序、操作键盘、装卸工件、进行关键工序的中间测量及观看设备的运行外，不需进行繁重的重复手工操作，劳动条件和劳动强度大为改善。
发货展示
最后，也是最主要因素，那就是6150经济型数控车床生产率高。数控车床数控设备比普通设备生产率高出许多倍。尤其对某些复杂零件的加工，生产率可提高十几倍甚至几十倍。数控车床生产率高的原因是：
(1) 数控设备(如数控车床)上可采用较大的切削用量，有效地减少了加工中的切削工时;
(2) 具有自动换速、自动换刀和其他辅助操作自动化等功能，而且无需工序间的检验与测量，使辅助时间大为缩短：
(3) 数控车床工序集中、一机多用的数控加工中心，在一次装夹后几乎可以完成零件的全部工序，不仅可减少装夹误差，还可减少半成品的周转(包括运输、测量等)时间，生产率的提高更为明显。
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