内外圆复合磨床采用日本和中国台湾先进技术,一次装夹,实现外圆、内圆、端面的综合研磨,精度高、稳定性好!

　　1、本体

　　内外圆复合磨床本体及构件采用米汉纳铸铁fc-30铸成.经人工正常化热处理,再经过自然时效处理.加工采用yasda,mitsui seiki,toshiba ,elb等世界*设备一次装夹加工.精密尺寸可达微米级,确保设备基础构件高精度.

　　2、主轴系统

　　数控复合磨床主轴采用 sncm-21h 合金钢,经调质,渗碳热处理後再经电脑控制深冷处理,其表层硬度达 hrc-62以上:单边有效硬化层达1.5mm以上.

　　3、电路运行系统

　　机台采用日本富士的电路操作件运行,在运行的过程中不需要增加油路系统,所有的机台动力都是由电力带动的.

　　4、研磨能力:数控复合磨床一次装夹,可进行内圆、外圆、斜度及端面等的研磨,极大的提高工件精密和加工效率.

　　解析内外圆复合磨床的工作特点

　　对于内外圆复合磨床在一些特点上对于操作人员应该熟记于心,对于其基本的工况了解为对于其本身的原理以及功能都需要有个了解,液压泵采用技术变频液压泵,这样才能对内外圆复合磨床机械产品有一个更顺利熟练的操作,以下可供参考.

　　自动防碰撞功能

　　利用声发射传感器及机床自身防碰撞功能,发生异常碰撞可迅速反应,降低事故所造成损失,保护人身及机床安全

　　机床硬件保证

　　枢纽零部件外购件如砂轮电主轴、丝杠、导轨、在线检丈量仪、轴承等均采用入口精密部件,可达到入口同类设备的加工精度及不乱性.

　　多规格工件,更换工装快捷简便

　　对于多规格批量加工,本内外圆复合磨床可提供配套工装卡具,更换工装卡具只需几分钟时间.

　　自动磨削调整功能

　　内圆磨床采用主动量仪在线检测加工尺寸,保证尺寸不乱性,利用功率或声发射传感器实时监控磨削和修整,自动调整进给速度,保进步磨削精度一致性.

　　的数控系统软件便于操作

　　可示教的对话式中文操作界面,小学水平经过3天培训也可熟练操作,大大降低对操作者的技能要求,轻松解决招工难题.

　　内外圆复合磨床适用于多表面成形磨削,广泛应用于汽车、机械、航空、纺织制造等行业,采用西门子840D数控系统,用于磨削Φ30~Φ100毫米范围内第孔、端面、外圆或外锥面,内、外圆同时磨削,缩短了加工时间,机床动作稳定,加工精度高,适合单件或批量生产.