数控无心磨床作为磨床行业一大类产品，在各个行业有着非常重要的作用。它能够可以自动修整且能自动补偿，在导轮进行导轨的时候呈现双V型滚针的导轮，在使用伺服电机进给，可以和砂轮整修相互补偿。配置可以实现自动上下量机构，可以到达自动循环的磨削。
 

　　工作原理主要是表示在通过调整导轮轴线的一个倾斜角度进而来实现轴向的进给，一般都是用在磨削细长圆柱工件和没有中心孔的短轴和套类的工件等等。在正式进行磨削的时候，在经过导轮架或者砂轮架的时候来进行移动来时间径向进给，使用在磨削带轴肩或者凸台的工件，还有圆锥体，球体和气其他的曲线的工作。在生产率比较高的情况下，可以加上各种上下料的装置之后比较适合实现自动化趋势，在进行大量生产的情况下，可以让不是较熟悉的人来操作。磨削精度一般都是在圆度2微米，尺度的精度是4微米，并且可以分到0.5微米和2微米。
 

　　其修理前的准备工作主要包括对所修机床修前状态的检查，即对机床的精度状况、故障情况的检查和分析，然后编制技术准备书，制定基本修理方案，列出所要更换或修复零件的明细表。准备工作的好坏直接影响到大修工作的顺利进行和维修质量，应力求准确、可行。数控无心磨床的准备工作及其检查项目有如下几项:
 

　　1、检查磨头进给情况，以确定是否更换丝杠副。
 

　　2、调查使用中有没有“抱轴”现象，轴承的承载能力如何，并现场观察磨头主轴、轴瓦磨损情况，确定主轴轴瓦的修换。
 

　　3、检查床身、立柱、滑板各处导轨有没有严重拉毛和磨损情况，确定修复方案。
 

　　4、观察工作台速度均匀性，再检查液压缸磨损情况，确定液压缸修复方案。
 

　　5、观察液压泵工作性能，初步了解操纵箱的性能。听液压泵声音，测流量及压力参数，确定液压泵修换情况。
 

　　6、检查磨头进给和爬行情况，确定液压缸修复方案。
 

　　7、对其它零部件磨损情况的调查、了解。