重型数控龙门铣床  选精科大恒 高精度
重型数控龙门铣床  选精科大恒 高精度
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DHXK3206重型数控龙门铣床 选精科大恒 高精度

参考价: 面议

具体成交价以合同协议为准
2019-03-07 15:45:32
608
属性:
T型槽(宽度/间距):水平:9.0mm;T型槽数目:水平:9.0个;布局形式:立式;产地:国产;工作台尺寸(长×宽):10mm;工作台最大承重:120000kg;机床大小:重型;加工材质:硬金属;加工用途:其他复杂型面;界面语言:中文;控制形式:数控;类型:动梁式;售后保修期:12个月;数控系统:发那科/FANUC;销售区域:全国;轴数:三轴;主电机功率:18.5/22kw;主轴转速范围:6000r/min;自动化程度:自动;
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产品属性
T型槽(宽度/间距)
水平:9.0mm
T型槽数目
水平:9.0个
布局形式
立式
产地
国产
工作台尺寸(长×宽)
10mm
工作台最大承重
120000kg
机床大小
重型
加工材质
硬金属
加工用途
其他复杂型面
界面语言
中文
控制形式
数控
类型
动梁式
售后保修期
12个月
数控系统
发那科/FANUC
销售区域
全国
轴数
三轴
主电机功率
18.5/22kw
主轴转速范围
6000r/min
自动化程度
自动
关闭
河北大恒重型机械有限公司

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产品简介

定梁龙门移动铣床的结构特点;固定式工作台,横梁固定在两个立柱上形成框架,框架沿工作台导轨纵向水平移动,溜板沿横i梁导轨横向水平移动,滑枕铣头沿溜板导轨垂直移动。机床具有铣削、镗削、等功能,根据用户需求可配置*铣头、直角铣头等附件,实现工件的一次装夹、五面加工、一机多用,提高了加工质量和生产效率。

详细介绍

定梁动柱数控龙门铣床设计亮点:龙门架的横梁和立柱整体铸造刚性强,工作台固定直接放地基上,并且导轨安装在床身工作台上,导轨基准面和工作台表面一次加工出来,精度高好安装,大大提高了机床的承载能力,比工作台移动的龙门铣床承载能力高几十倍;床身短一半,铸件少,节约成本使机床造价低;占地面积短一倍,节约车间空间:由于是龙门移动驱动电机功率小节约用电成本,龙门移动采用双电机同步驱动,采用发那科OiMF系统实现3轴联动。

序号

项目

主要参数

1

X轴行程

mm

8200

2

Y轴行程

mm

3700

3

Z轴行程

mm

1250

4

龙门跨距

mm

3700

5

主轴端面至工作台距离

mm

350-1600

6

工作台面积*宽

mm

8000*3000

7

承重

T

30

8

T型槽数量

No.

15

9

T型槽尺寸/间距

mm

22/200

10

驱动方式

 

直连

11

主轴转速

rpm

6000

12

主电机功率

kW

22

13

主轴扭矩

N.m

143/560

14

主轴锥度及规格

 

ISO7:24NO50

15

刀方式

 

手动

16

主轴直径

mm

190

17

X、Y、Z快移速度

m/min

10/10/8

18

X、Y、Z伺服电机功率

kW

6/7/7

19

X、Y、Z伺服电机扭矩×减速比

N.m

X轴38*4,YZ轴30*3

 

 

 

 

20

X、Y、Z伺服电机转速

rpm

3000

21

X、Y、Z轴丝杠直径

mm

Φ808063

22

进给速度

mm/min

6000

23

小步进当量

mm

0.001

24

数控系统

发那科

OIMF

25

刀库

中国台湾岗田

24把圆盘式(选配加4.5万)

26

直角铣头

中国台湾名扬

A80,2000转(选配加3.5万)

27

齿轮箱

意大利

BF(标配)

标准配置

序号

明细

序号

明细

1

数控系统:发那科(配手轮)

6

Z轴氮气平衡系统

2

主轴皮带传动并加意大利BF减速机1:4

7

变压器

3

主轴油冷系统带油冷机

8

三色灯

4

自动润滑系统

9

清洁

5

外冷系统(水冷)

10

机床重量98吨

X轴传动:采用交流伺服电机传动滚珠丝杠传动,带动工作台运动,实现X轴直线运动。

导轨形式:中国台湾上银55型滚柱直线导轨,每条安装8个滑块

Y轴传动:采用交流伺服电机传动滚珠丝杠传动。 

导轨形式:中国台湾上银条55型滚柱直线导轨。

Z轴传动:采用交流变频电机通过滚珠丝杠带动主轴箱上下进给运动,并加双杠配重 

导轨形式:贴塑滑动复合导轨,主轴箱导轨采用先高频淬火后磨床精磨加工工序。

4. 大件:

大件包括床身、工作台、立柱、、横梁、铣头溜板、铣头滑枕、铣头。

机床大件均采用树脂砂造型、高强度优质铸铁件。大件毛坯经热时效处理粗加工二次回火,以消除内应力;粗加工后进行充分的时效处理,以消除加工残余应力;精加工在数控龙门镗铣床上采用自由装夹的方式进行高速轻切削,使机床具有良好的刚性和精度稳定性。

 

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