当往复运动的轴向外拖出时,轴上的介质薄膜便与轴一起拉出.由于密封件的擦拭作用,当往复运动的轴收回时,该介质薄膜便被密封元件阻留在外面.随着往复运动形成次数增多,阻留在外面的介质就越多.这就是往复运动式密封装置的泄漏.

相对而言静密封要求就相对低一些,静态的密封形式按用途可分为孔用密封,轴用密封;安装形式可分为径向安装和轴向安装.径向安装时,对于轴用密封,应使O型密封圈内径和被密封直径间的偏差尽可能小;对于孔用密封,应使其内径等于或略小于沟槽的直径.轴向安装时,要考虑压力方向,内部压力时,O型圈外径应比沟槽外径大1%-2%;外部压力时,应使O型圈内径比沟槽内径小1%-3%.

O型圈的压缩*变形

评定O型密封圈的性能的另一个指标就是所选的材料的压缩*变形.在压力作用下,作为弹性元件的O型圈产生弹性变形,随着压力增大也会出现*的塑性变形.为防止出现*的塑性变形,O型圈允许的zui大压缩量在静密封中约为30%.

硅胶产品O型圈中硫化剂PDM的主要用途：

1、防焦剂

用于氯磺化聚乙烯橡胶时，可与氧化镁，双五次甲基四硫化秋兰姆（TRA）配合，用作防焦剂；改善压缩变形与氢氧化钙和二苯基乙撑二胺配合组成马来酰亚胺硫化体系，用量为2-4phr,可以大幅度地降低压缩*变形，提高耐温性能。

2、提高粘合强度

提高橡胶与聚酰胺织物，橡胶与金属的粘合强度，适用于直接粘合体系。

3、其它

该产品属无硫硫化剂，用于电缆橡胶，它可代替噻唑类、秋兰姆等所有含硫硫化剂，解决了铜导线和铜电器因接触含硫硫化剂生成硫化铜污染发黑的难题。

用量：用做防焦剂：0.5-1.0phr 用做硫化剂：2-3phr.用以改善压缩变形1.5phr 用以提高粘合强度：0.5-5.0phr．

4、硫化剂

在天然胶中，与硫黄配合，能防止硫化返原,改善耐热性，降低生热，耐老化，提高橡胶与帘子线粘合力和硫化胶模量。用于载量轮胎肩胶、缓冲层等橡胶中，可解决斜交载重轮胎肩空难题，也可用于天然橡胶的大规格厚制品及各种橡胶杂品。

例如：与硫黄，促进剂MPMCZ或TMTD此引发剂并用，硫化二烯类橡胶（天然胶、丁苯胶、丁晴胶、合成异戊二烯橡胶）具有延长焦烧时间，减少发热量，定伸强度高，抗硫化返原性优良等特点，同时还可以增加H抽出，适用于橡胶的高温硫化(183℃)量为2-3phr，适用于大型轮胎和加厚，加大制品。作为氯丁胶的硫化促进剂，能明显地改善混炼胶的抗焦烧性能，适用于南方高温季节加工氯丁胶用。

5、助硫化剂

作为多种橡胶的过氧化硫化体的助硫化剂,尤其在丁晴胶，乙丙胶以及橡胶并用体的过氧化物硫化过程中，能起到压缩变形低，硫化速度快和耐热空气老化的胶料。

例如在NBR中，当用量为1.5phr时，*压缩变形仅为3-8%，是采用其他助硫化剂无法达到的。在氯丁橡胶、氯磺化聚乙烯橡胶、丁苯橡胶丁晴橡胶、异戊二烯橡胶、丁基橡胶、溴化丁基橡胶、丙烯酸酯橡胶、硅橡胶和橡塑并用胶等特种橡胶中，作为辅助硫化剂，能显著改善关联性能，提高耐热性，适用于高温硫化体系，降低压缩*变形十分明显，还能减少过氧化物的用量，防止胶料在加工过程中的焦烧，提高胶料和帘子线及金属的粘合强度。