数控内外圆磨床加工直径500-4500mm，加工高度500-1400mm，采用SIEMENS、FANUC、NUM系统,结构合理，优化设计，数控内外圆磨床采用高性能的直线运动部件，高刚性砂轮主轴，高性能工作台，重心驱动，传动件采取正压防护，数控内外圆磨床适合轴承内外圈加工，数控内外圆磨床适合齿轮内孔、端面的磨削要求，适合回转支撑的磨削加工，适合法兰等环类、盘类、套筒类零件的磨削加工。数控内外圆磨床适用于磨削圆柱形圆锥形的外圆和内孔,也棵磨削轴向端面,宜用于批量生产及各种机械加工行业使用,具有精度高、刚性强、磨削效率高、操作方便等特点，数控内外圆磨床结构*，造型美观。数控内外圆磨床的工作台纵向移动有液压和手动，砂轮架和头架可回转，砂轮架回转180度可用于内孔磨削，数控内外圆磨床外圆砂轮采用400*40*203，提高了磨削效率及砂轮耐用度。头架主轴可转动，砂轮架实现微量进给，液压系统部分采用进口齿轮泵，供油平稳，噪音小，工作台液压往复，具有抖动装置，数控内外圆磨床可实现小距离频繁换向功能，提高切入磨削工件时的表面质量。

　　数控内外圆磨床性能结构特点

　　数控内外圆磨床主要用于磨削圆柱形和圆锥形内、外圆表面，数控内外圆磨床zui适用于机械加工车间、工具车间、机修车间等单件、小批零件加工。

　　砂轮架主轴采用本公司专有技术，回转精度高，刚性强，磨削质量好。数控内外圆磨床主轴材料采用38CrMOALA经氮化处理，硬度可达HV900以上，数控内外圆磨床使用寿命长，精度保持性好。

　　头架主轴系采用本公司专有技术，精度高、刚性强，卡磨内、外圆零件表面圆度明显高于国家规定标准要求。

　　砂轮架进给导轨采用减摩塑料导轨，提高了数控内外圆磨床慢速运行平稳性及抗振性。

　　数控内外圆磨床液压驱动采用螺杆泵，运行平稳，噪音低。

　　数控内外圆磨床操作系统采用操纵箱单手柄集中操作，电气控制按钮集中，操作简单可靠。

　　特殊要求可增加工作台抖动磨削（60次/分）功能。

　　数控内外圆磨床安全操作规程

　　1．数控内外圆磨床操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，严禁戴手套，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。女工必须戴好安全帽，不得留长辫子，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。高速切屑和产生崩碎切屑时，要戴好防护镜；以防铁屑飞溅伤眼，并在机床周围安装挡板使之与操作区隔离。

　　2．开车前应先检查各操作手柄是否已退到空档位置上，然后空车运转，并注意各润滑部位是否有油，空转3~5分钟，确认数控内外圆磨床情况正常再进行工作。

　　3．装卸重大工件时应先垫好木板及其它防护装置，工作时必须装夹牢固，严禁在砂轮的正面和侧面用手拿工件磨削。

　　4．开车后应站在砂轮侧面，砂轮和工件应平稳地接触，使磨削量逐渐加大，不准骤然加大进给量。细长工件应用中心架，防止工件弯曲伤人。停车时，应先退回砂轮后，方可停车。

　　5．调换砂轮时，必须认真检查，砂轮规格应符合要求，无裂纹，响声清脆，并经过静平衡试验，新砂轮安装时一般应经过二次平衡，以防产生震动。数控内外圆磨床安装后应先空转3－5分钟，确认正常后，方可使用。在试转时，人应站在砂轮的侧面。

　　6．磨平面时，应检查磁盘吸力是否正常，工件要吸牢，接触面较小的工件，前后要放挡块加档板，按工件磨削长度调整好限位挡铁。

　　7．加工表面有花键、键槽或偏心的工件时，不能自动进给，不能吃刀过猛，走刀应缓慢，卡箍要牢。使用*时，应揩清中心孔和*，并加上合适润滑油。

　　8．数控内外圆磨床在工作时，不得用手在两砂轮中间抚摸工件。

　　9．开动液压传动时，必须进给量恰当，防止砂轮和工件相撞，并要调整好换向挡块。

　　10．砂轮不准磨削铜、锡、铅等软质工件，用金刚钻磨削砂轮时，刀具要装牢固，刀具支点与砂轮间距尽量缩小，进刀量要缓慢进给。

　　11．工作完毕停车时，应先关闭冷却液，让砂轮运转2—3分钟，进行脱水，方可停车。然后做好保养工作，刷清铁屑灰尘，润滑加油，切断电源。

　　数控内外圆磨床主要用于磨削多阶内孔、多阶端面和外圆，数控内外圆磨床是新一代高精度多用途机床。数控内外圆磨床整个磨削循环均自动完成，包括自动进给、自动修整砂轮、自动补偿、自动控制尺寸和砂轮架自动转位。数控内外圆磨床既适用于军工等行业的单件小批生产，数控内外圆磨床也适用于汽车等行业大量大批生产。