卧式加工中心组装确定零件夹具

   在数控加工中心上，夹具的任务不仅是夹紧工件，而且还要以各个方向的定位面为参考基准，确定工件编程的零点。在加工中心上加工的零件一般都比较复杂。零件在一次装夹中，既要粗铣、粗镗，又要精铣、精镗，需要多种多样的刀具，这就要求夹具既能承受大切削力，又要满足定位精度要求。而数控加工中心的自动换刀(ATC)功能又决定了在加工中不能使用支架、位置检测及对刀元件。加工中心的高柔性要求其夹具比普通机床结构紧凑，简单，夹紧动作迅速、准确，尽量减少辅助时间，操作方便、省力、安全，而且要保证足够的刚性，还要能灵活多变。

 

在CNC加工中心机床上，要想合理应用好夹具，首先要对CNC加工中心的加工特点有比较深刻的理解和掌握，同时还要考虑如下因素：

1、加工零件的精度；

2、批量大小；

3、制造周期；

4、制造成本。

 

   根据CNC加工中心机床特点和加工需要，目前常用的夹具结构类型有夹具、组合夹具；可调整夹具和成组夹具。在选择时要综合考虑各种因素，选择、zui合理的夹具形式。

 

   卧式加工中心组装组合夹具是由一套结构已经标准化，尺寸已经规格化的通用组合元件构成。可以按工件的加工需要组成各种功用的夹具。组合夹具有槽系组合夹具和孔系组合夹具。如图5-7为一孔系组合夹具。

 

   卧式加工中心组装组合夹具的基本特点是满足三化：标准化、系列化、通用化，具有组合性，可调性，模拟性，柔性，应急性和经济性，使用寿命长，能适应产品加工中的周期短、成本低等要求，比较适合数控加工中心应用。