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SV-FTER25-D16(HZ)ER25浮动铰刀柄 复位型 浮动导正铰孔刀柄
¥4000SV-FTER25-D19.05(HZ)赛万特自动回中心浮动铰刀柄 铰刀用刀柄
¥4000SV-FTER25-D20(HZ)ER25浮动铰刀柄 复位型浮动刀柄 浮动夹头
¥4000SV-FTER25-D25(HZ)自动回中浮动刀柄 ER25浮动铰刀柄 复位型
¥4000SV-FTER25-D25-C自动定心可调式浮动铰刀柄 夹持2-16MM
¥4000SV-FTER25-D25-C可调式铰刀刀柄 铰刀浮动刀柄 浮动铰刀柄
¥4000SV-FTER25-D20-C赛万特内冷浮动铰刀柄 可调式浮动刀柄
¥4000SV-FTER25-D25(HZ)自动回中浮动铰刀柄ER25
¥3500SV-FTER25-D25-C铰刀用浮动刀柄提高铰孔精度
¥3300SV-FTER25-D20-C浮动铰刀柄ER25
¥3300走心机浮动铰刀柄ER11 浮动夹头 浮动刀柄
浮动铰刀柄 ER11浮动夹头 自动回中心刀柄 走心机浮动铰刀柄
浮动铰刀柄可实现自动定心,改善被加工孔的质量和精度。浮动铰刀柄的使用能有效减少累计误差、消除机床主轴旋转的径向跳动,使铰刀中心在整个铰削加工过程中与被加工孔中心保持一致,使加工过程更加平稳,从而提高铰孔加工精度、延长铰刀使用寿命,同时节约校准、换刀等工时,提高了生产效率,节约了生产成本。
工艺性分析
一、传统铰孔工艺,机床主轴与铰刀属刚性连接,累积误差大,铰刀切削刃与主轴的同轴度误差不可避免,加工过程中在主轴旋转离心力作用下,会产生诸多不良后果;
1、铰刀切削刃实际旋转轨迹大于铰刀直径,且无法控制,因此被加工的孔实际尺寸偏大且无规律;
2、随着进刀,铰刀逐渐深入孔内,铰刀与主轴的同轴度误差、旋转离心力被工件孔径s缚,自由度成正比例减小,因而被铰的孔径逐渐缩小,形成俗称的“喇叭孔”。
3、在同轴度误差与旋转离心力共同作用下,铰刀相当于车刀、镗刀等点位接触切削刀具,只有凸出在旋转轨迹圆上的少数刀刃参与切削作业,其余刀刃则切削不到孔壁。这时会产生振动,使铰刀的寿命周期相应缩短。
4、由于刚性连接的累积误差、旋转离心力、部分刀刃切削产生的振动等、诸多不良因素共同作用,因此被铰孔径尺寸精度、形位公差与粗糙度均达不到理想效果。
铰孔加工时可能存大的偏差状态
预加工孔与铰刀不同轴
刀具简图
走心机浮动铰刀柄ER11 浮动夹头 浮动刀柄