自动化冲床的自动化冲压技术在冲压界始终占据着一个特殊的地位。除非与之匹配的模具具备同样水准的优良性能，即便是性能好的自动高速冲床也不可能获得高的性能表现。同样原因，如果自动冲床达不到所期望的性能表现,即便是世界上好的冲模也无法发挥其应有的作用。在做出投资决策时，任何一家冲压厂商都不会在产品的质量上有所妥协，并要求生产率能够达到高的水平。在投资决策上,需要更好的了解发展趋势，不可以目光短浅，看不到佳的共生环境，而将目光不适当地集中在短期的投资成本节约上。那么精密冲床该如何进行选择呢？冲床精度主要休现在：一、平行度，二、垂直度，三、总间隙。才能保证动态下死点都在误差内，使得生产的每个产品都合格，模具内配件不会损坏。振力冲床精度与日本冲床精度媲美，达到JIS特级标准内，振力特殊的加工技术使得曲轴保持真圆度，因此上下死点之平行度均极准，不仅下死点而已，这是同行业不能做到的。精度高的冲床不仅能生产好的产品，而且对模具损伤更小，不仅节约了模具维修时间更节约了维修费用。

 

　　下面介绍一下自动化冲床的6个特点：

 

　　1、高刚性、高精度机架，采用钢板焊接，并经热处理、解决了机身锝内应力以使设备长期稳定工作不变形；结构件负荷均匀，钢性平衡。

 

　　2、稳定的高精度：设备主要部件曲轴、齿轮、传动轴等部位均经硬化热处理后在研磨加工都有很高的耐磨性，长期性能稳定，确保了高精度稳定的要求。

 

　　3、操作性能可靠：之所以操作方便、定位准确是因为采用了区别于传统的刹车器，离合器/刹车器的组合装置具有很高的灵敏度，再加上设备通用的双联电磁控制阀以及过负荷保护装置，确保了冲床滑块高速运动及停止的准确性。

 

　　4、生产自动化、省力、效率高冲床可搭配相应的自动送料装置，具有送料出错检测、预裁、预断装置，可*实现自动化生产，成本低，效率高。

 

　　5、滑块调整机构：滑快调整分为手动调整电动调整，方便可靠、快捷，精度可达0.1mm左右。

 

　　6、设计新颖、环保采用日本及中国台湾的*技术以及设计理念，具有低噪音、低能耗的优点。