机械锁紧自动进刀摇臂钻床为通用普通加工机械用途广泛。在摇臂钻的加工生产中可以定做(很多厂家都可以完成)

主要功能

(1)摇臂钻适用于中、大型金属零件上钻孔、扩孔、铰孔、锪平面、及攻螺纹，

液压型摇臂钻主要功能动作实现的手柄、按钮等操作部件集中在主轴箱上。

(2)外柱带动摇臂绕内柱回转±180º;

(3)摇臂沿外柱升降;

(4)主轴箱沿摇臂导轨左右移动;

(5)主轴箱:实现主轴各级转动、进给及操作，主轴转速范围25-2000r/min，共有16级，

通过旋转集中操作手轮(主轴转速预选按钮)可实现;主轴进给范围0.04-3.2mm/r共有16级，

通过旋转集中操作手轮(主轴进给量预选按钮)可实现。

(6)摇臂升降及夹紧:摇臂升降是由立柱顶部电机拖动，由丝杠螺母传动，实现摇臂升降。2

其中升降螺母上装有保险螺母，以保证摇臂不能突然落下;摇臂夹紧是由液压驱动菱形块实现夹紧，

夹紧后，菱形块自锁;摇臂上升或下降加紧动作结束后，摇臂自动夹紧，由装在油缸上的电器开关控制。

(7)主轴箱及立柱加夹紧:主轴箱与立柱加紧均是液压驱动，菱形块夹紧。两动作可同时进行，也可分开进行，

选择按钮是主轴箱面板上的旋钮(主轴箱立柱加紧状态选择旋钮)，其中中间位置为夹紧，左为立柱单独松夹，右为主轴箱单独松夹，动作实现按钮是主轴箱立柱松开按钮、主轴箱立柱夹紧按钮。

机械锁紧自动进刀摇臂钻床操作规程

1. 使用摇臂钻，严禁戴手套。

2. 钻孔前，找正工件位置时，应将锁紧装置松开，进刀主轴伸出长度根据钻孔深度调整合适，

然后将各锁紧装置锁紧。

3. 钻孔时，钻头必须装夹牢固，伸出长度合适。工件必须用钳子、夹具或压铁夹紧压牢，禁止用手拿着钻孔。

钻薄片工件时，下面要垫木板。

4. 钻孔时，调整转速必须先停车，严禁不停车变速 ，否则将打坏变速箱内齿轮。

5. 不准在钻孔时用纱布清除铁屑，亦不允许用嘴吹或者用手擦拭，应使用专用工具或刷子。

6 必须经常检查清除工作台及导轨上、丝杠等处的铁屑与油污，并保持周围环境卫生。

7. 在钻孔开始时或工件要钻穿时，要轻轻用力以防钻头卡住工件，使工件转动或甩出。

8. 钻孔时，进给要均匀。钻深孔时要及时清除铁屑，以防钻头拆断。

9. 装卸工件或夹具时，要将横臂移开，同时注意周围的人及物，以发出碰撞事故。

摇臂钻钻头容易偏斜。由丫横刃的影响，使钻头定心41准，巳钻头的刚度和导向作用较差，

切削时钻头容易引偏和弯曲。其中在摇臂钻床上钻孔时，容易引起孔的轴线偏移和不直，但孔径无显著变化;

在车床上钻孔时，稗易引起孔径的变化，但孔的轴线仍然是真的。因此，在钻孔前应允加工端面，

并用钻头或小心钻预钻-个锥坑，以便钻头定心，钻小孔和深孔时，为了避免孔的轴线偏移和不应尽可能采用工件回转方式进行钻孔。