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怎样提高立式加工中心数控系统的稳定性

时间:2016-05-23      阅读:923

   立式加工中心在机械加工行业已成为较为普遍的一类数控设备,从目前国内外立式加工中心产品来看,排除设备的机械制造工艺及精度之外,区别zui大的地方还在于不同厂家的数控系统上,各厂家的数控系统表现参差不齐,特别是一些不具备系统开发及维护能力的厂家来说,其设备移植的外购系统在使用稳定性上往往存在较大问题,提高数控系统稳定性的方法。希望得到用户的借鉴与参考!具体表现如下:
  1. 民用大硬盘:带机械旋转介质,高速旋转导致发热,震动导致硬盘损坏,易感染病毒,不稳定性非常高。
  2. 软件插补运算与Windows系统 :Windows系统不是实时操作系统,适用于办公自动化,但不适用于工业实时数控控制,尤其是当数控系统使用软件进行切割插补运算时,操作者一旦在切割拐点处进行加减速操作,就会立即导致切割过程中断。
  3. 高主频CPU 高主频CPU散热量大,必须使用风扇,在夏季经常导致数控系统过热。
  4. 民用风扇 民用风扇在粉尘高温等恶劣工业环境运行,必然磨损老化,使用寿命非常有限。一旦风扇损坏,必然导致CPU和主板损坏。
  以上都是造成数控系统不稳定的因素,如何克服不稳定因素,水天给您提以下几点建议:
  1. 硬件轴卡插补运算 通过硬件轴卡插补运算替代软件插补运算,使插补运算在计算机底层即轴卡上进行,不使用Windows 系统,不需要高主频CPU。
  2. 免风扇、低功耗、工业级CPU 使用不带风扇的低功耗CPU,不仅CPU发热低,而且消除风扇的不稳定性,有效提高数控系统的稳定性。
  3. DOS操作系统 使用单任务单进程的DOS操作系统,通过硬件运动控制轴卡实现实时数控切割,避免Windows多任务多进程导致切割中断死机,并通过使用维宏数控系统的“一键式”自动切割工艺替代手工操作切割方式。
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