C型钢设备的焊接有以下几个步骤：
C型钢机设备焊接球节点的制作与检验焊接球的加工有热轧和冷轧两个步骤，目前生产的球多为热轧。
 步骤一：圆板下料、热轧半球、机械加工、装配焊接。
 步骤二：用热轧方法生产的球容易产生壁厚不均匀；“长瘤”和“荷叶边”等情况，压瓦机规程对壁厚不均匀程度进行了限制。球体不允许“长瘤”；“荷叶边”应在切边时切除。
 C型钢机设备在钢结构中钢材的切断应尽可能在剪切机上或锯床上进行，特别是对于薄壁型钢屋架，因下料要求准确，采用电动锯割法，不仅工效高，而且断面光滑平整，质量好，长度误差可控制在±1mm以内。球的圆度(即zui小直径与zui大直径之差)，不仅影响拼装尺寸，而且又会造成节点偏心，故应控制在一定范围之内。由于轧制模具的磨损和冷却收缩率考虑不足等原因，经常出现成品球直径偏小的情况，这种情况容易造成网架总拼尺寸偏小。因此，网架规程对球的直径偏差也有明确的限制。