金属带锯床
●锯切进给采用液压控制，通过调速阀调节，可实现无级调速
●配有大功率蜗轮减速机，动力强劲，可靠性高，能满足长时间运转
●采用双立柱双油缸结构，运动精度高
●采用液压夹紧工作
●送料方式采用电动滚轮辊道式
●可选配锯带液压张紧，切削速度变频控制

1.1.1床身底座、锯架、安全防护装置等由碳结钢、低合金钢H型钢等优质钢材焊接，振动时效清除应力，有很好的刚度、抗振性和精度。

1.1.2主传功：由电动机、塔轮减速装置，蜗轮减速机和主动锯轮等组成。蜗轮、蜗杆副分别用锡青铜蜗轮和40cr调质淬火双头蜗杆传动，蜗杆经调质、淬火螺纹磨等工艺处理，精度高且传动平稳，噪声小，寿命长。

1.1.3工作台和夹紧机构：工作台为优质铸造件，它固定在床身底座上，夹紧油缸固定在工作台上，油缸推动虎钳夹紧和松开工件。

1.1.4安全防护装置：除一般的防护罩外，在张紧机构和从动轮上还装有安全保护检测装置，锯条断裂或卡住时，装置发出检测信号，使机床停止工作，以保护机床和人员安全。

1.1.5张紧机构和从动轮，张紧机构由液压油缸和滑座组成，油缸推动滑座的前进和后退，可使锯条松开和张紧。液压系统的柔性可延长锯条的疲劳强度，使锯条使用寿命延长。

1.1.6进给机构：由操纵台上的速度和压力调节阀控制油缸驱动锯架无级进给。并有快升快降功能。

3.1.7导向机构：导向装置采用预导向轴承和导向块组合方式。锯带进入和离开合金块时，可减少导向阻力，延长锯条寿命。活动导向臂可以移动，可适应不同宽度材料的锯切。提高锯条刚性。

1.1.8锯条背部上方锯架上装有对刀灯，使锯条投影成一直线，当钢胚需要锯切的线与其重合时，即可锯切。投影灯使用后延后规定时间自动关闭。

1.1.9冷却系统：冷却液循环使用。冷却泵采用南京微分电机厂产品。提供强力冷却，延长锯条寿命。并有齐备的环保设施。满足环保要求。

1.2液压系统：由油箱、集中块、油泵机组、液压元件、执行元件等组成。主要液压元件采用中国台湾朝田公司产品，整个系统稳定可靠，实现锯床各种功能——快升、快降、锯带的张紧松开、工件的夹紧和松开、锯床的进给等功能。

1.3电气系统：采用日本光洋的PLC实现各动作的操作及连锁主要电子元器件采用国内合资厂产品。元件质量好、可靠性高，，保证机床循环过程稳定可靠。