誉洋KINEYE®3D机器视觉

、快速、

KINEYE®3D觉，起步便与世界同步

誉洋与欧洲科研机构联合研发的KINEYE®3D机器视觉系统，拥有比肩世界的技术水准，可实现对制造业生产线的重构再造，实现企业智能化改革升级。在产品生产和配送过程中识别、测量、检测产品并确保其质量，以更高的速度和更低的成本帮助企业生产出无缺陷的产品，帮助制造企业提升产品质量、提高生产率进而增加市场竞争力。

360°在检测，比快再快一KINEYE®视觉系统以其便捷性和高精度性，为复杂产品的检测、分析与修正,提供一种新型且实用的方法。对产品尺寸检测、零件外观缺陷检测等，不仅可*替代人工，而且能够实现360〫在线多角度检测。KINEYE®视觉系统，精度能够达到0.01~0.02mm甚至到μ级，同时，可以达到数据的追溯和采集的目的。

1.测量高度信息，即刻获取产品差异

KINEYE®3D视觉系统能够轻松完成空间层面的检测，即对于复杂产品尺寸、缺陷的测量。而2D视觉是从灰度图中提取被测物特征，只能在X-Y平面内进行测量。当遇到需要高度测量或需要Z方向信息，如测高度、测深度、测厚度、测平面度、测体积、测磨损等情况，2D视觉无法满足测量要求。依托于KINEYE®3D视觉系统软件的强大功能，当被测目标体积过于庞大时，可选择360度成像功能，多台相机同时拍照拼图，瞬间还原物体真实原貌。

2.极速在线检测，无需停止即拍即过

得益于KINEYE®3D视觉的双目仿真人眼设计，一张照片即能三维成像，在高度自动化的制造生产中，可以完成对目标对象的即时在线检测，无需停止，即拍即过，高的可达4000fps。市场上的主流3D视觉采用激光扫描原理，检测累计耗时高，而KINEYE®3D视觉系统反应速度达到惊人的0.3秒，可*实现在线应用，大大提升了生产效率。

抓取、码垛，技术水准

机器人增加3D视觉系统，利用机器视觉对图像进行处理、分析和理解，以识别各种不同模式的目标和对象，能够快速准确的找到被测零件并确认其位置。上下料使用机器视觉来定位，引导机械手臂准确抓取，实现的智能化作业。同时，所有KINEYE®3D视觉系统无需客户编程，操作便捷，应用简单，客户可直接使用。

1.双摄像头仿生人眼视觉，更宽视野、更高精度

KINEYE®3D机器视觉采用双摄像头仿真人眼设计原理，即两个视点观察同一景物，以获取在不同视角下的感知图像，然后通过三角测量原理计算图像橡塑件的位置偏差（视差）来获取景物的三维信息。当采集视野范围在2000mm×1500mm×1500mm时，被采集图像精度依然能达到惊人的1mm。不仅如此，图像精度会随着采集视野范围变化而变化，以满足不同目标对象的准确识别。

2.无序抓取，变“杂乱无序”为“井井有序”

KINEYE®3D机器视觉系统采用*的3D视觉定位技术，可以识别杂乱无序的目标和对象。3D视觉能够根据工件的三维特征信息，准确获取工件的位置信息，实现机器人或机械手臂定位、快速抓取。该系统可广泛应用于各类生产线上物料搬运、装配、上架、下架等。

OCR转码识别，接近*识别精度

在任何应用和环境下，均可快速、准确地完成光学字符识别。识别技术，可实现ICR（手写）、条码、Form表单识别以及区域识别等，并将各种扫描的文件和图片变为可搜索、可编辑的格式。超快速的识别速度下仍可高精度识别，0.1秒内即可识别完成一张A4纸的内容。多种识别语言支持，更容易满足客户的需求。

1.不受外界光源影响，无视复杂生产环境

KINEYE®3D视觉系统的检测环境不受同色系环境光、自然光等光源影响，可快速、准确地完成定位、检测、转码识别等操作。2D视觉由于技术上的局限性，过分依赖于外部光源的光照效果，而工厂生产环境复杂，各种光线交织，对2D视觉影响*，往往会造成不可逆转的后果。

2.一套系统可带多台机器人同时作业，运作节省成本

与市面上出现的主流3D视觉系统只能匹配一台机器人设备不同的是，誉洋KINEYE®3D机器视觉可用一套系统带动两台甚至多台机器人同时运作，大幅度减少了各制造企业的投入成本。市场上的主流机器人品牌，均能与誉洋KINEYE®3D机器视觉完成无缝连接。

KINEYE®3D视觉应用

KINEYE®3D机器视觉系统可广泛应用于汽车、食品、医药、电子等多个领域。帮助各类制造加工企业，实现的智能化定位、检测、识别，大幅提高生产制造的效率、质量。