环保水溶性切削液详细介绍：

适用范围

BL一5100用于进口和国产中高档机床、加工中心的各种加工方式，广泛用于航空制造、工程机械、汽车、魔托车等机加工行业

适用于铸铁、碳钢、合金钢、不锈钢等黑色金属及铜合、铝合金的精密机加工

工程师建议

机床应有完备的过滤、除渡系统，及时清除金属屑、浮油等杂质．若机床多日不开动，应每日不少于2小时对箱液开泵循环进行充叙

集中供液中央冷却系统，应制定详细摸作规程，专人负资维护、运行扣管理

禁止与其他品牌切削液混用

储存条件：室温储存，选择阴凉，通风，干燥场所，防止水分和杂质混入

包装形式：净含量：180kg，15kg塑料桶

保质期：5-40℃条件下保质期为1年

环保水溶性切削液使用注意事项：

1、本产品禁止与柴油机油接触，因会影响抗乳性、抗泡性和空气开释等性能指标

2、不要与其他油品混用，不一样类型的油也不能混用。

3、要依据设施用油规定，选用粘度合宜的油品。

4、要维持油箱的保洁，换油时，油箱及油路要清洗整洁。

5、运用及储运过程中要避免异物污染，严密防备机杂及水混入。

环保水溶性切削液的主要性能

一、冷却性能。在金属切削加工过程中，所消耗的能量，绝大部分(90%以上)都转变成切削热，它不但使刀具容易磨损，而且使工件容易产生局部烧伤或发暗，影响工件的表面的加工精度及加工质量。因此，玻璃钢化粪池要求环保水溶性切削液必须具有良好的冷却性能。

二、润滑性能。刀具在切削工件的瞬间，通常承受着极大的切削力作用，环保水溶性切削液良好的润滑性能可以减小刀具前刀面与切屑、后刀面与工件表面之间的摩擦与磨损，延长刀具的使用寿命，从而使工件获得良好的加工精度和粗糙度；更重要的是减少切削过程中产生积屑瘤(即刀瘤)的机会。

三、清洗性能。金属在切削(或磨削)过程中，油污、细小的切屑、金属粉末和溶剂清洗剂砂轮砂粒等互相粘结，并粘附在工件、刀具和机床上，影响工件的加工质量，降低刀具和砂轮的使用寿命，影响机床的精度。因此，环保水溶性切削液应具有良好的清洗作用，减少细小的切屑及金属粉末等的粘结以利清洗，同时迅速将细小的切屑及金属粉末等及时冲走。

四、防锈性能。环保水溶性切削液在使用过程中大部分是水(约占80%-98%)，高炉开口钻头钻杆为锈蚀的产生提供了有利的环境，而切削液中的极压剂和某些表面活性剂往往会加剧金属的锈蚀；同时，水溶性切削液必须具备一定的防锈性能，使工件在加工过程中和加工后的短时间内不产生锈蚀；同时，环保水溶性切削液良好的防锈性能，也可保证切削液循环系统和机床内部不产生锈蚀及腐蚀现象，起到保养设备的功能。

环保型水溶性切削液技术参数：