雕铣机的加工过程中，出现撞机现象意味着机床的损坏，还可能造成操作人员出现受伤的情况。雕铣机的价格非常高，撞机之后的雕铣机维修难度不但很大而且费用高，所以在操作过程中一定要想尽一切办法避免撞机。鑫腾辉数控有限公司是一家具备完善的技术开发强大的创新能力是专业化、多元化生产，销售为一体的雕铣机生产企业。根据我们鑫腾辉数控多年的经验，发生撞机是有规律可循的，但是可以避免的。下面就把我们技术人员总结的经验分享给大家操作数控雕铣机如何避免撞机。
 

　　假如在操作数控雕铣机过程中发生撞机现象，后果相当严重，造成主轴损坏、造成工件损坏、造成机床精密度损坏、甚至造成人员受伤事故，必须要避免发生撞机现象。必须有专业人员掌握操作方法和注意事项进行操作，禁止超负荷的去使用加工设备，否则一定是得不偿失的。
 

　　首先要提高程序编程的水平和细心程度，程序编程是雕铣机加工过程非常重要的环节，提高程序编程技巧能够大幅度避免一些麻烦。在进行编程时要考虑好每一步加工的步骤，在程序设定避免撞机出现的风险。利用计算机进行模拟，有些自认为熟练的操作人员会忽略这一步骤，这是非常严重的错误。随着计算机的技术不断发展，数控加工不断扩大，数控加工模拟仿真系统可以初步检查程序，观察刀具的运行，能够判断是否出现撞机的可能性。利用数控机床的空运行功能，检查走刀轨迹的正确性。当程序输入后，雕铣机可以安装上刀或工具，然后空运行能够发现刀具是否可能与工具或夹具相碰。在装夹过程中要注意：装刀具过程不能装工件;相反装工件过程刀具，否则会发生装机。坐标系、刀补的设置必须正确，一定要设置雕铣机参考点。在加工前要检查自己的设置是否有问题;工作坐标系要与编程保持一致，特别是Z轴方向，假如出错，刀具与工件相碰的可能性就非常大。刀具长度补偿的设置必须正确，否则会造成空加工或者发生碰撞。
 

　　其次是导致数控雕铣机发生撞机的原因可以分为三个有：机床运动故障、操作人员失误、工件装夹失误。机床故障：在雕铣机进行操作系统存在失控状态，运转速度发生问题;操作人员的失误是：进行编程程序时输入错误;刀具测量错误，对刀数据输入未考虑对刀杆;刀具装刀过短;工件装夹失误：零件的定位不准而导致的装夹失误。