重型卧式车床适用于高速钢和硬质合金刚刀具对不同材质的轴类零件、圆通形和盘状零件，进行车削外圆、端面、切槽、切断、镗孔、车镗内外圆锥体，并可利用上刀架(通过挂轮)车削长度短于600毫米的各种螺纹等工序。
 

　　下面我给大家讲讲重型卧式车床的特点：
 

　　1.该系列数控重型车床采用模块化设计。
 

　　2.该系列机床具有承载量大、精度高、结构合理、适应范围广、操作方便等优点。
 

　　3.可进行锥面、曲面、台阶轴、槽和螺纹的数控自动加工。
 

　　4.配上不同的附件可进行磨削、铣削和曲面轴的加工。
 

　　5.DL系列主机可与各国生产的数控系统相匹配(标准配置SIEMENS-840D系统)。
 

　　6.关键件包含床身、床头箱、刀架等均选用米汉拿高强度铸铁，材质稳定性佳，可耐重切削并长期保持精度。
 

　　7.主轴选用大功率电机驱动，大马力，高扭矩，即使在低转速状态下也可以实现高精度的重切削。
 

　　8.进给系统采用加大直径、预拉伸的滚珠丝杆，增加丝杆刚性并能有效防止丝杆热变形。
 

　　9.所有下导轨均采用进口高耐磨的铜板.采用刮研的方法可靠的保证其接触面积的大化.
 

　　10.超大型床身及床头箱结构支撑，确保机床运行加工之佳刚性切削各种零部件。
 

　　11.操作面板经过精心设计，操作方便，增进操作机床的便利性能。
 

　　12.采用*PRO-E、3D设计软件、动态模拟及结构分析，除可确保刚性及稳定性外也不造成过多的设计浪费。