拖链在日常应用中时常会遇到超出拖链所能承受的zui大长度的情况，这时就必须采取一些对策来应对这种情况，保证拖链的正常使用。
    拖链故障操作方法：
      1、拖链之间加装防滑片，让移动端在固定端上滑行来解决拖链的长距离运行问题，以保证拖链的使用寿命和使用效果。
      2、加装尼龙拖链支撑轮来支撑拖链的长距离运行，用支撑轮来减轻拖链的负重问题以达到解决拖链长距离运行的问题，拖链支撑轮的按装必须科学合理，这样才能更有效地辅助拖链长距离运行
      3、加装拖链导向槽，使尼龙拖链在导向槽的作用下按照预先设计好的拖链运行轨迹运行。
尼龙拖链的长距离运行时，必须的根据现场的实际情况制定合理的拖链长距离运行解决方法，预防及解决长距离运行时拖链易发生的问题。
    拖链安全操作规程：
　　1．操作前要穿紧身*,袖口扣紧,上衣下摆不能敞开,严禁戴手套,不得在开动的机床旁穿,脱换衣服,或围布于身上,防止机器绞伤.必须戴好安全帽,辫子应放入帽内,不得穿裙子,拖鞋.戴好防护镜:以防铁屑飞溅伤眼,并在机床周围安装挡板使之与操作区隔离。
　　2．工件装夹前,应拟定装夹方法.装夹毛坯件时,台面要垫好,以免损伤工作台。
　　3．工作台移动时要检查紧固螺丝应打开,工作台不移动时紧固螺丝应紧上。
　   4．*装卸时,应保持铣刀锥体部分和锥孔的清洁,并要装夹牢固.高速切削时必须戴好防护镜.工作台不准堆放工具,零件等物,注意*和工件的距离,防止发生撞击事故。
　　5.安装铣刀前应检查*是否对号,完好,铣刀尽可能靠近主轴安装,装好后要试车.安装工件应牢固。

      6．工作时应先用手进给,然后逐步自动走刀.运转自动走刀时,拉开手轮,注意限位挡块是否牢固,不准放到头,不要走到两而撞坏丝杠,使用快速行程时,要事先检查是否会相撞等现象,以免碰坏机件,铣刀碎裂飞出伤人.经常检查手摇把内的保险弹簧是否有效可靠。
     7．发现机床有故障,应立即停车检查并报告建设与保障部派机修工修理.工作完毕应做好清理工作,并关闭电源。
　 8．切削时禁止用手摸刀刃和加工部位.测量和检查工件必须停车进行,切削时不准调整工件。
　 9．主轴停止前,须先停止进刀.如若切削深度较大时,退刀应先停车,挂轮时须切断电源,挂轮间隙要适当,挂轮架背母要紧固,以免造成脱落,加工毛坯时转速不宜太快,要选好吃刀量和进给量。