KToolG3515五轴联动数控工具磨，产品​大空间＋高刚度＋高精度＋高速度

科德数控股份有限公司研发生产的KTOOIG35巧型号高精度五轴工具磨削中心，其床身采用一休式设计。具有更大的加工空间，更弧的磨削刚度，更高的速度和精度。由人造花岗石铸造成型，具有抗腐蚀、耐酸、耐磨、抗冲击等特点。

砂轮电主轴采用同步主轴电机驱动，体积小，扭矩大，稳定性高。配备科德数控股份有限公司自主研发的总线式数控系统GNC61和磨削工艺软件系统G-TOOL，完善加工*种类，满足用户要求。配备气动锁刀缸，完成拉刀功能，自动调节锁刀压力。

KTOOIG3515机床的X/Y/Z轴和A/C轴均为全闭环控制。本机床适用于各种钻头、铁刀、铰刀等精度高，形状复杂*的加工。

本机型中所采用的数控系统、智能电源及伺服驱动器、伺服电机、力矩电机、主轴电机以及电主轴全部由科德数控股份有限公司提供。

科德数控股份有限公司研发生产的五轴工具磨削中心KTOOIG35巧机床采用模块化设计概念。具有更大的加工空间，更强的磨削刚度，更高的速度和精度。

人造花向石一体式床体结构设计

·人造花岗岩抗腐蚀、耐酸、耐磨、抗冲击

·能快速吸收并消除孟动，提高*的精度和光洁度

·相对于分体式结构，具有精度保持性高、力学性能优异等优势

采用有限元少二法辅助产品研发

·基于30模型，模拟静态载荷和动态运行悯况

·多次模拟和设计修正，追求每一个机床部件达到理想

·的砂态和动态特性，以确保机床的整体刚性

·在原型样机上，进行实验测试和模态分析

自动上下料装置

高效便捷

·选配自动上料装置，*数量40把，与机床床身融为一体，实现自动上下料，换刀速度快、可弃性高，可实现一人看管多台机床，提高加工效率

·料盘采用伺服电机控制，通过减速机带动同步带传递扭矩，扭矩更大，定位更准，稳定性更高

·机械手通过无杆气缸和摆动气缸控制，配有调速接头，限位部分采用缓冲装置，保证气缸稳定运行，定位准确

·根据*的直径不同，通过调节调压阀，使用气动手指稳定夹持*，保证换料的准确性

·通过更换不同的夹头，可实现6~32不同直径*的夹持；通过更换不同的刀套，可实现料盘内6~32不同直径*的布置，灵活性好

砂轮修整和检测装置

·选配砂轮修整和检测装，，实现在线砂轮的修整和检测，无需拆卸砂轮组，砂轮修整后精度更高。免除离线修整和检测，节省外，砂轮修整和检测设备的采购成本。

·砂轮修整器采用电机驭动，额定转速2800RpM，轴端直径30mm，轴端径向和轴向跳动小于0.003mm，轴端尺寸可根据客户定制。

·通过更换不同种类的碳化硅砂轮和金刚石滚轮，可修整砂轮的外圆，端面和斜面等各种轮廓尺寸。

·砂轮检测采用先锋高精密测头，重复定位精度1μm，通过系统程序自动控制，实现砂轮轮脚尺寸的高精度测量。

KToolG3515五轴联动数控工具磨，产品​参数