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　　KVMC800 M是一款配有90°立卧转换结构工作台的五轴立式加工中心，本机配置90°立卧转换结构工作台，工件可以在一次装夹后自动连续完成五个平面的高速铣、镗、钻、铰、攻丝等多种加工工序。
 

　　整机采用非对称式定柱门式结构，标配直连机械主轴，可选配高速电主轴，具有高速度、高刚性的特点。90°立卧转换结构工作台采用*的力矩电机直驱技术，具有较高的旋转定位精度和动态性能。不仅单位时间内实现高速切削的性能，并且被加工零件可获得高精度和高表面质量。系统功能上设定为5轴联动，即加工过程中有X、Y、Z、B、C轴联动进行切削。
 

产品展示
 

　　结构特点
 

　　主轴
 

　　配置品牌主轴，直联式机械主轴高转速为12000RPM，主轴鼻端设计配合主轴气幕防尘，可防止杂物进入，确保了主轴精度与寿命。提高轴承使用寿命。
 

　　采用主轴冷却系统，降低主轴热变形对加工精度造成影响。
 

　　转台
 

　　采用重心驱动设计原理，可不受工件质量变化的影响，完成工作台90°立卧转换，配合主轴完成实现多面零件的高精度加工；
 

　　转台配有高刚性轴承及直接驱动电机，可防止工作台振动并高精度顺畅旋转。即使装载并旋转重型工件，也可将工作台的挠曲量控制在小限度。
 

　　导轨
 

　　X、Y、Z轴采用滚柱线性滑轨，具有高强度，低噪音、低摩擦特性，可做快速位移及获得循圆精度。刚性好，精度高，重切削能力强。
 

　　润滑系统
 

　　导轨、滚珠丝杠采用集中自动润滑系统，可向各润滑部位定时定量注油，保证各运动面均匀润滑，有效减小了摩擦阻力，提高了运动精度，保证了导轨和滚珠丝杠的使用寿命。
 

　　机床防护
 

　　机床采用全封闭防护，Y轴导轨采用不锈钢伸缩护罩防护，X轴导轨采用风琴防护。具有防护性能好、使用寿命长等特点，有效防止铁屑、冷却液进入机床内部损坏导轨和丝杠。
 

　　典型应用
 

　　KVMC800 M特别适合中等规格的箱体类，模具类等多面结构典型零件的五轴加工。可用于加工阀体、壳体类、框架类零件的高效加工。可满足模具加工、叶轮加工、多面体零件等加工中的多工序集中加工的各种需求。
 

　　有效促进零件工序集中加工的实现性、安装的简便性、使用的便利性。不但扩大了工件的可加工范围，也大幅度拓展了客户的业务领域，提升了客户的竞争力。