铸石床身材料优点

矿物铸件材料具有良好的减振性能，其阻尼特性数值(对数减量)为铸铁的6-10倍。采用矿物铸件材料床身的机床*使用寿命可延长30%，并且可大幅地提高工件的加工精度。

矿物铸件材料的导热系数仅为铸铁的二十分之一，对短时环境温度变化不敏感，因此床身具有良好的热稳定性，从而确保了加工工件的精度。

矿物铸件在室温下浇铸,固化反应放热量低而且成型时收缩小,因此床身内部残余应力小,成型精度高,尺寸稳定。

矿物铸件材料可将线管、液压管、钢件等其它嵌件预埋于铸石床身中并一次成型，*的节约了后续加工所需的时间与费用。

矿物铸件材料的比重约为铸铁的三分之一，因此相同结构重量，矿物铸件材料结构的壁厚可以设计为铸铁的3-4倍，这样可使床身的固有频率提高，共振振幅减小，静动刚度得到提高。

由于环氧树脂体系低粘度和固化成型时的低收缩率，以及模具制造的高精度，床身脱模后即已具有相当光洁的表面，降低了进一步机械加工的成本。与传统的铸铁床身相比，定型产品的交货周期由几个月缩短为十几天。

矿物铸件材料具有良好的耐化学品性能，能抵抗酸碱溶液以及冷却液的腐蚀。

在常温下浇铸并固化成型的工艺过程具有能耗低的优点，与传统的铸铁件浇铸相比消耗能源仅为5%，符合低碳节能的环保要求。

铸石床身应用领域

◆机床工业：各类型机床床身

电子工业：涂胶板钻孔机、分析检测设备基座

◆能源工业：汽轮机和发电机基座

◆测量工业：三坐标测量机、平衡机基座

◆其他工业：包装机械、木工机械、纺织机