给水减压阀性能参数
时间:2016-10-29 阅读:546
减压阀组超压报警装置的调试宜按下述步骤进行:
1 调试前,在调试完成后的减压阀组的进出口管道之间,临时设置一段不小于DN15的连通管道,可从进出口压力表的接口接入,并在连通管道上设置可关断的阀门。并将超压报警装置各部件连通,接通电源。上海申弘阀门有限公司主营阀门有:减压阀(气体减压阀,可调式减压阀,波纹管减压阀,活塞式减压阀,蒸汽减压阀,先导式减压阀,空气减压阀,氮气减压阀,水用减压阀,自力式减压阀,比例减压阀)、安全阀、保温阀、低温阀、球阀、截止阀、闸阀、止回阀、蝶阀、过滤器、放料阀、隔膜阀、旋塞阀、柱塞阀、平衡阀、调节阀、疏水阀、管夹阀、排污阀、排气阀、排泥阀、气动阀门、电动阀门、高压阀门、中压阀门、低压阀门、水力控制阀、真空阀门、衬胶阀门、衬氟阀门。
2 根据减压阀的进口压力和出口静压的数据和超压报警装置的安装位置,计算并设定报警压力,应高于出口静压时的压力,并小于进口压力时压力。
3 关闭减压阀的阀后所有水,开启减压阀进出口的连通管上的阀门,此时报警器应报警。
4 关闭连通阀门,并开启阀后水,在按动复位按钮后(设有复位按钮时),报警应解除。
5 上述步骤均正常,调试完毕,并拆除减压阀组前后连通管和连通阀,恢复减压阀的组件安装。
4.3.8 减压阀组阀后泄压保护装置的调试宜按下列步骤进行:
1 调试前,在调试完成后的减压阀组的进出口管道之间,临时设置一段不小于DN15的连通管道,可从进出口压力表的接口接入,并在连通管道上设置可关断的阀门。并将泄压保护装置的进口阀门开通。
2 根据减压阀的进口压力和出口静压的数据和泄压保护装置的安装位置,计算泄压装置的开启压力,应高于出口静压时的压力,并小于进口压力时压力。
3 关闭减压阀的阀后所有水,开启减压阀进出口的连通阀门后,并调节泄压装置的开启压力直到计算值或设计值为止,观察泄水管道应有水流出,开启后的压力应稳定。
4 关闭连通阀门后,泄压装置应自动关闭,不泄水,并观察泄压装置的关闭压力应高于减压阀的出口静压时的压力。
5 重复开启和关闭减压阀进出口的连通阀门2次~3次,检查泄压装置的开启和关闭是否正常,观察开启压力和关闭压力,在各次试验时的数据是否一致。
6 上述步骤均正常,调试完毕,拆除减压阀组前后连通管和连通阀,恢复减压阀的组件安装。
给水减压阀验 收
5.0.1 给水减压阀组的安装验收应与给水系统管道安装工程的验收一并进行,并应符合现行国家标准《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB 50242的有关规定。
〖条文说明〗5.0.1 给水减压阀组的安装验收,应是给水管道安装工程验收中的重要组成部分和必捡内容,必须认真执行。
5.0.2 给水减压阀组的验收应重点检查下列内容:
1 检查给水减压阀组的质量证明文件。用于生活给水系统或管道直饮水系统的给水减压阀组应有省级或省级以上质量、卫生监督捡验机构出具的型式检验报告和涉及饮用水卫生安全的批准文件或检验报告,产品性能应符合相关标准要求;
2 检查给水减压阀组的型号、规格和安装方式,应符合设计要求;
3 检查给水减压阀组的现场调试和检验合格记录,必要时可进行实地抽检;
4 检查给水减压阀组的密封性能,应无漏水现象;
5 检查给水减压阀组安装后的防护措施、表面涂装,应符合相关防护标准要求;
6 检查给水减压分区zui不利点的供水压力,应符合设计要求;
7 检查减压阀失效情况下超压报警装置或泄压保护装置的灵敏性和可靠性。
〖条文说明〗5.0.2 给水减压阀组的安装验收应在熟悉相关标准和设计要求的前提下,结合本规程的要求进行,并zui终确认给水减压阀组安装的正确性和减压功能的可靠性。
阀组质量证明文件包括省级或省级以上质量、卫生监督检验机构提供的型式检验报告和涉及饮用水卫生安全的检验报告,以及产品合格证。
给水减压阀维护管理
6.0.1 投入使用后的给水减压阀组应定期检查和维护,确保阀组正常运行。日常维护管理工作可由物业管理部门负责,供水主管部门应进行监督检查。
〖条文说明〗6.0.1 日常维护管理对于给水减压阀组的正常使用,保证给水系统的正常运行至关重要,应纳入物业管理部门的日常维护管理工作内容,制定相应维护管理的制度和减压阀运行数据记录表格,切实执行;当地供水企业和供水主管部门应进行监督检查,必要时,实地抽查减压阀的运行情况,检查日常巡查和维护的数据记录。
6.0.2 给水减压阀组的日常维护管理工作应包括下列主要内容:
1 定期巡查减压阀的出口压力是否正常,每月至少一次,并记录;
2 过滤器滤网应每半年至少清理一次;
3 对设置在介质不常流动管道上的给水减压阀组,应定期进行通水试验,每季度至少一次;
4 停水恢复正常供水后应及时对减压阀阀组进行检查。
6.0.3 如给水减压阀组出现不能减静压情况,属于减压阀故障现象,应由经培训合格的专业技术人员进行维修。
〖条文说明〗6.0.2~3.0.3 对给水减压阀组的日常维护管理工作内容及要求的具体规定。
在给水减压阀组使用过程中如发现阀组出口压力值发生变化,可按照本规程第4.3.5、4.3.6条方法对阀组出口压力进行调试和设定。
在管理上应有定期维护制度,配备专职管理人员,对给水减压阀的出口压力定期进行巡查,记录减压阀出口压力,对过滤器定期进行清洗。对于消防系统减压阀,应定期进行通水试验,检查减压阀的开启通水性能。
在巡查中,如发现阀组前、后压力表指示数值出现异常,甚至前、后压力表指示数值相等,则表明减压阀本身已存在故障。即减压阀可能有垃圾卡阻或密封件损坏,应及时通知相关技术人员,尽早修复。
给水减压阀性能参数
公称压力(MPa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 | ||
壳化试验压力(MPa) | 2.4 | 3.75 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 24 | ||
密封试验压力(MPa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 | ||
zui高进口压力(MPa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 | ||
出口压力范围(MPa) | 1.0-1.0 | 0.1-1.6 | 0.1-2.5 | 0.5-3.5 | 0.5-35 | 0.5-45 | ||
压力特性偏差(MPa)△P2P | GB12246-1989 | |||||||
流量特性偏差(MPa)△P2G | GB12246-1989 | |||||||
zui小压差(MPa) | 0.15 | 0.15 | 0.2 | 0.4 | 0.8 | 1.0 | ||
渗漏量 | GB12245-1989 | |||||||
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给水减压阀流量系数(Cv)
DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 |
Cv | 1 | 2.5 | 4 | 6.5 | 9 | 16 | 25 | 36 | 64 | 100 | 140 | 250 | 400 | 570 | 780 | 1020 | 1500 |
给水减压阀主要零件材料
零件名称 | 零件材料 |
阀体阀盖底盖 | WCB |
阀座阀盘 | 2Cr13 |
缸套 | 2Cr13/铜合金 |
活塞 | 合金铸铁 |
导阀座导阀杆 | 2Cr13 |
主阀弹簧 | 1Cr18Ni9Ti |
导阀主弹簧 | 50CrVA |
调节弹簧 | 60Si12Mn |
减压阀的工作原理及选用 一、减压阀的工作原理 减压阀的工作由阀后压力进行控制。当压力感应器检测到[wiki]阀门[/wiki]压力指示升高时,减压阀阀门开度减小;当检测到减压阀后压力减小,减压阀阀门开度增 大,以满足控制要求。 蒸汽减压阀——该阀门的减压比必须在一定程度上高于系统值; 即使在zui大或者zui小流量时它也应该能够对正作用或者反作用控制信号做出响应。这些阀门应该针对有用控制范围选择,即zui大流量的20[wiki]%[/wiki]到80%。正常为等比型或者具有等比特性。这些类型的阀门本身具有比例控制所要求的流量特性及流量范围。 减压阀的种类很多,常见的有:先导活塞式减压阀、薄膜式减压阀、[wiki]波纹管[/wiki]式减压阀、比例式减压阀、自力式减压阀、直接作用活塞式减压阀、背压调 节阀等等。它们分别适用于不同的工作介质。 不同的形式有不同的具体工作原理。但总的原理还是:减压阀是通过启闭件的节流,将进口压力减至某一需要的出口压力,并使出口压力保持稳定。但一般减压阀都要 求进出口压差必须≥0.2Mpa。(1)调压范围:它是指减压阀输出压力P2的可调范围,在此范围内要求达到规定的精度。调压范围主要与调压弹簧的刚度有关。 (2)压力特性:它是指流量g为定值时,因输入压力波动而引起输出压力波动的特性。输出压力波动越小,减压阀的特性越好。输出压力必须低于输入压力—定值才基本上不随输入压力变化而变化。 (3)流量特性:它是指输入压力—定时,输出压力随输出流量g的变化而变化的持性。当流量g发生变化时,输出压力的变化越小越好。一般输出压力越低,它随输出流量的变化波动就越小。 它可将阀前管路较高的液体压力减少至阀后管路所需的水平。这里的传输介质主要是水。减压阀广泛用于高层建筑、城市给水管网水压过高的区域、矿井及其他场合,以保证给水系统中各用水点获得适当的服务水压和流量。鉴于水的漏失率和浪费程度几乎同给水系统的水压大小成正比,因此减压阀具有改善系统运行工况和潜在节水作用,据统计其节水效果约为30%。 减压阀的构造类型很多,以往常见的有薄膜式、内弹簧活塞式等。减压阀的基本作用原理是靠阀内流道对水流的局部阻力降低水压。 JB/T2203-1999《减压阀结构长度》为主的通用类。目前国内大多数减压阀生产厂家均按本标准设计生产,但本标准也不尽,规格不全。气体减压阀zui大公称通径为DN500,水用减压阀zui大公称通径DN1000。根据厂家所生产的减压阀,建议通用机械研究所对JB/T2203-1999《减压阀结构长度》进行修订。建议设计院及用户按标准选用,减压阀生产厂家按标准设计制造。 调压步骤 1、关闭减压阀前的闸阀,开启减压阀后的闸阀,制造下游低压环境; 2、将调节螺钉 减压阀 减压阀 按逆时针旋转至zui上位置(相对zui低出口压力),然后关闭减压阀后闸阀; 3、慢慢开启减压阀前的闸阀至全开; 4、顺时针慢慢旋转调节螺钉,将出口压力调至所需要的压力(以阀后表压为准);调整好后,将锁紧 螺母锁紧,打开减压阀后闸阀; 5、如在调整时出口压力高于设定压力,须从*步开始重新调整,即只能从低压向高压调。 主要作用 减压阀的作用原理是靠阀内流道对水流的局部阻力降低水压,水压降的范围由连接阀瓣的薄膜或活塞两侧的进出口水压差自动调节。定比减压原理是利用阀体中浮动活塞的水压比控制,进出口端减压比与进出口侧活塞面积比成反比。这种减压阀工作平稳无振动;阀体内无弹簧,故无弹簧锈蚀、金属疲劳失效之虑;密封性能良好不渗漏,因而既减动压(水流动时)又减静压(流量为0时);特别是在减压的同时不影响水流量。 水流通过减压阀虽有很大的水头损失,但由于减少了水的浪费并使系统流量分布合理、改善了系统布局与工况,因此总体上讲仍是节能的。介质为蒸汽的场合,宜选用先导活塞式减压阀或先导波纹管式减压阀。为了操作、调整和维修的方便,减压阀一般应安装在水平管道上。