近些年随着钣金成形行业上下游产业链的升级与发展，以及自动化产品设备需求的快速增长，国内外市场对于数控板料折弯机产品的需求在逐年增长，其中薄板精密成形加工领域对于高精度、高可靠性数控板料折弯机的需求尤其突出。这些行业大多处于高速发展的增长期，如高档门业、幕墙装饰材料、电器开关柜、电子机箱、家电厨具、环保设备以及通讯器材等。

　　无锡神冲这些行业产品钣金件的制作要求大多具备以下特点：结构复杂、配合精度高、表面美观等。为了满足这些特点，就需要折弯机具备更高的性能和更多的功能。

　　油电混合数控折弯机性能创新，提升客户产品质量，为客户增加更多收益

　　(1)通过有限元优化分析，采用全新的刚性结构设计，最大限度地减少机架滑块变形对工件质量的影响。应用高精度双向调节机械挠度补偿，配合高精度模具的使用，有效提高工件的折弯精度和稳定性。

　　工件折弯精度效果，角度精度达到：±20';直线度精度达到：≤0.7mm/3m 全长。

　　(2)创新型液压系统应用，提升运行速度、效率和降低能耗。即主电机采用伺服电机取代普通交流电机作为主动力源的方式，利用伺服电机转速高、超载能力强以及转速可控的方式，配合小排量油泵，以达到机床的高速、高效以及低能耗的运行。

　　温升低的好处是可以延长液压元件和液压油的使用寿命，降低故障率，提高机床运行的可靠性，降低用户的维护成本，增加用户的效益。

　　功能创新，提升客户使用体验

　　好的产品不光性能高、质量过硬，还需要能够为客户提供良好的使用体验，为他们减少劳动强度，增加操作方便性，提高操作效率。

　　(1)采用多功能快夹，取代普通快夹，增加了二级装卸模具功能，不但可以从侧面装卸整体模具，还可以从正面快速装卸分段模具，减少了更换模具的时间和操作强度，提高了更换模具的效率。

　　(2)后挡料挡指采用特殊材料和热处理方式，提高了硬度和耐磨性，局部加硬处理，杜绝长期使用锤头撞模问题，并且增加了前后微调的刻度显示，方便挡指前后调节，提升了定位精度和稳定性。

　　(3)配备全新设计的铝合金前托料架，可自由调节上下位置，可以沿着直线导轨左右移动，以适应不同的模具和工件。托架台面镶嵌了多排毛刷，可以有效保护板材的表面不被划伤。表面安装了刻度尺，可以方便客户折弯后挡料无法定位的工件。