机床化势在必行 发达程度代表国家实力
时间：2014-01-17 阅读：2314
高速、精密、复合、智能和绿色是数控机床技术发展的总趋势，近几年来，我国企业不断推进者产业创新升级，但是存在的问题依然十分明显。
1、适应性和满足度远达不到市场需求
我国功能部件的产品水平和国外有一定差距，国功能部件开发能力较弱，新产品开发速度慢，多数功能部件需要与国外合作开发、合作生产、合资经营，甚至只能组装。虽然这两年形势有显著变化，但高技术、型的功能部件，我国尚在研制过程中，*前景依然不容乐观。
2、我国数控功能部件生产企业的规模小
据统计我国固定资产达到1000万元以上的功能部件生产企业有70多家，占全部生产企业的10%以下。
3、核心零部件大量依靠进口
2002~2008年中国是世界机床*消费国和*进口国。但行业迅速发展的背后，一个不能忽视的事实是，我国关键零部件生产依然受制于人，出现了利润不高、产品缺乏核心竞争力的局面。
4、缺乏高技术含量威胁产业安全
数据显示，2012年我国金属切削机床数控化率为25.8%，成形机床数控化率为5.8%。这种现状与日本、美国、德国等发达国家60%～70%的产量数控化率和80%～90%的产值数控化率相比，我国机床设备的数控化率水平还显得很低，这必然影响到下游企业产品的加工精度和加工效率。
我国机床产业要想早日实现数控机床产品从低端向、从初级产品加工到高精尖产品制造的转变，就必须以市场需求为导向，以发展数控机床为主导、主机为，完善配套为基础，更有业内人士为机床行业化发展提出了四方面的观点。
1、开拓新的数控机床市场或升级现有的数控机床市场，带动普通机床及半自动机床的升级改造和淘汰更新，极力拉动国内数控机床的内需，带动机床产业的快速升级。
2、积极落实“数控机床与基础制造装备”国家科技专项，创造国内自主创新技术的大环境，以市场为导向，企业为主题，以科研院校为根基，带动我国*的创新。
3、紧抓技术改造，促进中数控机床产业化整体升级。充分利用国家技术改造贴息等优惠政策，围绕重点，加强管理，提高资金投入产出比，打好根基，为技术创新提供长足发展。
4、强化企业管理，节省成本提提高。数控机床企业要从内部管理的强化切入，开展结本的行动，维持资金流合理运转，人力资源的合理分配，避免劳民伤财，确保企业正常的运营。
我国机床行业化是势在必行，机床行业发达程度一定程度代表了国家的各方面实力，影响着国家的世界地位。