一. 机床简介:
本设备是我公司专为石英加工行业开发的大规格五坐标三轴联动沟槽磨床(五坐标轴均为伺服轴,A.B轴系统带坐标显示,X/Y/Z三轴可以插补联动)。用来磨削脆性材料(如半导体石英制品和硅等)的沟槽,直槽,斜槽,圆弧槽等形状复杂的工件。
该机床主要由床身,工作台,横梁,转位体,Z轴体,磨头,电控装置,集中润滑,冷却,照明,安全防护等部件和辅助装置构成;机床配置FANUC Oi mate五轴数控系统,各轴配伺服电机驱动。
机床特点
1. 整机采用龙门框架式结构,两立柱直接固定在整体床身上,因立柱与横梁为一体结构,机床刚性及精度高;
2. 机床主要部分均采用铸铁材料,经过人工时效处理后进行加工,精度稳定性,保持性高;
3. X,Y,Z(3坐标轴)均采用精密级预付荷线性导轨付和滚珠丝杠付传动,刚性好,运动平稳,精度高;
4.机床配置有A和B两回转角度轴,扩大机床加工工艺范围,2轴均采用伺服电机(伺服控制)直联传动,定位准确,控制方便可靠;
5. 机床采用整体床身(床身为整体的回水槽)及整体全封闭外防护,冷却液不渗漏,无环境污染,各坐标轴内防护严密,保证导轨付及丝杠付在无尘,无屑,无污染下工作,延长机床使用寿命;
6. 操作面板(CRT控制箱)在机床前方可旋转,工人操作方便;
7. 磨头配有皮带断裂检测报警功能,当皮带在加工时意外断裂,感应开关报警机床停止运动,避免对工件造成损伤;
8. 磨头配有油雾润滑功能,机床配置二套独立的润滑系统,一套用于机床各传动轴的集中润滑,延长机床使用寿命;另外一套用于磨头轴承润滑,其采用油雾润滑方式,间隙性的为磨头轴承提供充足的润滑油,延长磨头使用寿命;
9. 冷却系统配有冷却液断流检测报警功能,采用流量继电器在水泵出水口处管式连接,流量继电器检测范围可调,准确灵敏操作方便,当冷却液流量不足设定值时,开关报警机床停止运动,避免因冷却不够造成工件尺寸不稳。
10. 机床配用二组600*1000mm规格磁盘拼接安装在工作台上,相对使用一组非标加长磁盘,其加工件安装精度及加工效果更佳。
11.磨头主轴采用伺服电机驱动,调速范围大,扭矩输出刚性好。
二.机床主要参数表:
序号 | 项目内容 | 单位 | TY-QM2065型 |
1 | 工作台面积(长*宽) | mm | 1750×500 |
2 | X轴行程 | mm | 2000 |
3 | Y轴行程 | mm | 680 |
4 | Z轴行程 | mm | 320 |
5 | 快移速度 | mm/min | Max.8000 |
6 | 小脉冲当量 | mm | 0.001 |
7 | 磨头转速 | r.p.m | 3000-4500 |
8 | 磨头电机功率 | Kw | 3.7 |
9 | 五轴数控系统 | | FANUC oi mate MF |
10 | X轴伺服电机 | Nm | 22 |
11 | Y轴伺服电机 | Nm | 22 |
12 | Z轴伺服电机 | Nm | 22B |
13 | A轴伺服电机 | Nm | 12B |
14 | B轴伺服电机 | Nm | 12B |
15 | A轴回转角度范围 | 度 | 00-1800 |
16 | B轴摆角范围 | 度 | ± 3.50 |
17 | 机床净重 | Kg | 10000 |
18 | 外型尺寸 (长×宽×高) | mm | 4800×2355×2650 |