沈阳天乙新数控机械有限公司

机床商务网试用1

收藏

数控体系中算法的实现

时间:2022-07-05      阅读:197

在数控系统中,插补算法是生成加工轨迹的一个*基本的子程序,在很大程度上决定了数控机床的加工精度和*大进给速度。传统DDA圆弧插补计算过程简单,但是用切线逼近圆弧造成误差。本文提出了一种新的圆弧DDA插补算法,该改进算法使用割线逼近圆弧,可以降低径向误差,插补精度较高,误差分析结果表明DDA圆弧插补改进算法具明显的优势,可以有效提高计算精度和计算效率。
 
  1传统DDA圆弧插补算法在用户编制的零件程序中,对于圆弧插补的程序段,提供了圆弧在XZ平面中的起点、终点以及圆心相对于起点的偏移量I 0、K 0值。现以**象限的顺圆为例,说明传统DDA圆弧插补算法的实现。
 
  在机床XZ坐标系中,设圆弧起点为A,圆心为C,坐标轴原点平移A点后构成IK坐标系。IK坐标系原点A即切割枪位置,随着切割枪而移动,圆心C相对于原点A的坐标值为(K,I)。第i次迭代之后,切割枪按照插补命令移动到A i点,这时圆心C的坐标为(K i,I i)。在第i+1次迭代中,切割枪将沿着切线A i C′方向移动,于是将按斜率为-K i/I i的切线进行插补迭代一步,切割枪移动到A i+1点。此时圆心C相对于A i+1,的坐标为(I i+1,K i+1)。
 
  式(1)X和Z轴的进给步长可以根据编程速度按斜率为-K i/I i;的直线A i C′计算如下:△X i+1=v(3)因此,**象限顺圆的传统DDA圆弧插补迭代公式如下式(4)I i=I i-1-△X i K i=K i-1-△Z i)式(5)X i=X i-1-△X i Z i=Z i-1-△Z i)式(6)上述公式中**个公式用来计算第I次插补周期中坐标轴的进给步长,第二个公式用来修正圆心相对于切割枪位置的现时坐标,第三个公式用来计算切割枪应该达到的命令位置。图2中轨迹是根据传统DDA圆弧插补算法形成的轨迹曲线,包括8个插补点。由切线逼近圆弧的插补算法本身的误差所引起的径向误差较大。
 
  2DDA圆弧插补改进算法及其实现传统DDA圆弧插补计算过程简单,但是用切线逼近圆弧造成误差。该改进算法使用割线逼近圆弧,可以降低径向误差。改进算法的思想如图3所示,下面以顺圆为例说明。
 
  IK坐标系原点A即切割枪位置,随着切割枪而移动,圆心C相对于原点A的坐标值为(K,I)。第i次迭代之后,切割枪按照插补命令移动到A i点,这时圆心C的坐标为(K i,I i)。
 
  在第i+l次迭代中,切割枪将移动到A i+1点。A i A i+1是辅助圆A i DA i+1的割线和辅助圆EBF的切线,R 1、R 2分别是辅助圆A i DA i+1和EBF的半径。
 
  R是插补圆弧的半径,因为内外均差割线可以降低径向误差,所以由DDA圆弧插补原理可得G点坐标(Z g,X g)Z x=Z i+A i G因为G、B、C在一条直线上,C点在ZX坐标系下坐标为(Z c,X c},所以B点坐标(Z b,X b)为Z b=Z c+Z g式(15)因为B为A i A i+1的中点,所以A i+1的坐标(Z i+1,X i+1)为Z i+1=2Z b-Z i X i+1=2b-X i)式(16)如图4所示在插补的开始和结束位置,根据DDA插补原理,使用插补圆弧的切线连接插补圆弧和逼近圆弧的割线。
 
  设圆弧插补起点为P o(Z o,X o),终点为P e(Z e,X e),圆心相对于圆弧起点的偏差为K 0和I 0,圆心相对于圆弧终点的偏差为K e和I e,圆弧半径为R,进给速度为v,插补周期为T,则改进圆弧插补算法为(1)计算辅助圆半径R 1和R 2 R 1=R2)计算插补圆弧起点和终点处的切线斜率在起点处:k 0=-k 0/I 0式(19)在终点处:k e=-k e/I e式(20)(3)计算插补圆弧起点和终点的切线与外侧辅助圆的交点A 1和A n的坐标A 1的坐标:Z 1=R 1 2-R 2K 0/R+Z 0 X 1=-R 1 2-R I 0/R+X 0
 
  式(22)(4)计算**步进给量△Z 1=Z 1-Z 0式(23)△X 1=X 1-X 0式(24)(5)修正圆心坐标K 1=K i-1-Z i I 1=I i-1-X i(式(25)(6)计算算辅助插补步长L=vTR 1 2R 2式(26)(7)根据式(13-16)计算第i步的命令位置A i(Z i,X i)(8)计算进给量△Z i=Z i-Z i-1式(27)△X i=X i-X i-1式(28)(9)判别是否到达终点A n,若是,转项(10),否则i加1后转项(5)(10)结束轨迹是改进后的DDA圆弧插补算法形成的轨迹曲线,对比可知改进后的DDA圆弧插补算法的径向误差比原算法小。
 
  3DDA圆弧插补改进算法误差分析以下的误差分析主要针对DDA圆弧插补改进算法的径向误差与弦线逼近圆弧的弦线误差进行比较。在相同的步长δ和相同的圆弧半径R条件下,e r1为弦线逼近圆弧的弦线误差,e r2为DDA圆弧插补改进算法的径向误差。如所示,在弦线逼近圆弧时e r1的计算公式为e r1=R(1-δ2 4R 2)式(29)如所示,在DDA圆弧插补改进算法中的计算公式为e r2=Rδ2 8R 2式(30)令△e r=e r1-e r2 R=1-1-δ2 4R 2 "-δ2 8R 2式(31)K=δR式(32)则△e r=1-1-k 2 4-k 2 8式(33)函数图像如所示。当0<k≤2时,△e r>0,即DDA圆弧插补改进算法的径向误差小于弦线逼近圆弧的弦线误差。而且在k>1时,即切割小半径圆弧时前者有明显的优势。另外在DDA圆弧插补改进算法中不包含超越函数,可以有效提高计算精度和计算效率。
 
  4小结本文介绍了数控系统所使用的圆弧插补算法。
 
  其中提出了一个基于传统DDA圆弧插补算法的改进算法,并通过比较证明了该算法相对于弦线插补算法的*性。实践表明DDA圆弧插补改进算法精简了计算步骤,提高了计算速度。
上一篇: 数控体系的研发与使用 下一篇: 职校数控课程的教学与实践
提示

请选择您要拨打的电话: