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黛杰CBN刀具的加工运用

时间:2022-06-30      阅读:258

    经济一体化进程的突飞猛进,促进了机械加工业的高速发展,给刀具工业带来了的发展机遇,然而,相比较普通材质的刀具而言,CBN刀具材料与生俱来的*优势,必然会在此形势下大展宏图。CBN( 立方氮化硼) 是将六方晶氮化硼BN 在超高压, 高温下使其为立方晶而成,在自然界是不存在的;CBN 刀具是将CBN 粒子用Co、AL或其它特殊陶瓷作为粘结剂在同样的超高压,高温下烧结而成;其硬度仅于金刚石,并且CBN 刀具还拥有远优于金刚石的稳定性和化学稳定性,这是金刚石的;CBN刀具可以用硬质合金加工普通钢及铸铁的切削速度对淬硬钢,冷硬铸铁,高温合金等进行半精加工和精加工,加工精度可达IT5-IT6,表面粗糙度可小至Ra0.8-0.2um,可以代替磨削加工。
    黛杰的CBN 刀具是此运用的典型代表之一。黛杰CBN 刀具凭借其本身高硬度,长时间的耐磨性,优秀的热稳定性,良好的化学稳定性,以及仅次于金刚石的导热性, 极低的摩擦系数,可以反复地重磨,目前被广泛应用于航空航天、汽车、电子、轨道交通等领域的各个机械加工环节,极大地促进了高速切削加工及制造工业的飞速发展。
    在铣削加工方面,当许多模具厂家在进行大型冲压模具精加工时,需要使用2-5 片涂层刀片才能完成,但是此种加工方式在精加工表面很容易产生接刀痕。因此,能否只使用1 片刀片,在保证高速高效加工且精加工表面达到镜面效果的同时完成加工,就成了提高加工精度和质量的关键。对此,黛杰全新研发的CBN 镜面球头铣刀片可进行长寿命高速切削,大幅度缩短了大型冲压模具精加工的加工时间。CBN 材质的使用更延长了刀具的寿命,几乎所有的汽车外覆盖件模均只需用1 片刀片即可完成所有精加工,并且刀片亦可重磨,有效节约了加工成本。在对于铸铁冲压模的加工时,黛杰CBN 型镜面球头刀片有着非凡显着的效果,它在传统的大型模具的曲面加工中体现出更为的耐磨性与光洁度。
    除此之外,黛杰公司在CBN 刀具的车削方面表现先也很出色。JBN系列是黛杰公司采用的技术生产的立方氮化硼材种,它与铁类材料的亲和力较小,反应性低,能够在高温下更稳定的切削,是铁系列高硬度材料加工,超高速加工时理想的工具。与此同时,与普通的CBN 刀头相比,JBN 的加工寿命比提升了30%,稳定性也相对较好;CBN 刀具在加工烧结合金工件时能够有显着的加工效率,而黛杰JBN 立方氮化硼材质更是效果是加工这类难加工材料的CBN 刀具。
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