沈阳天乙新数控机械有限公司

机床商务网试用1

收藏

用立式车床实现多工序制造

时间:2022-06-30      阅读:496

    当被问及立式车床当前最重要的发展趋势时,位于奥地利Hallein的Emco 集团执行官Stefan Hansch博士以一连串的开发项目作为回答:“我们在半年之前推出的Emcovertical VT250产品拓展了我们的产品阵营,给这款设备增加送入部件拣选功能的目的在于,能够在不配置额外设备的情况下自行将工件毛坯装入。”如今,除了诸如龙门式装载机、转轴装载机和机器人单元这些标准化的自动解决方案之外,我们可以按极为出色的性价比提供一种智能化的自动化解决方案。
    采用这款机床时,用户可以依赖自动化解决方案以确保短的装载时间、较高的稳定性、简单的编程和操作、紧凑的机床尺寸以及化切屑流动的实现:“这款机床非常迅速地在市场上确立了自己的影响力;因此推出其延伸产品将是合理的举措,我们将在汉诺威EMO上完成新产品的推出。”
    据Hansch认为,选择立式车床是因为,“据客户说,常见的原因是,作为多功能的应用,立式车床往往具有紧凑的占用面积以及一体化的自动化功能。”在汉诺威EMO 2011上,Emco将延伸和加强立式车床系列产品。Hyperturn系列将得到一款新机床的补充,而且,“我们将为Hyperturn系列的展出准备颇具吸引力的自动化解决方案。”Hansch在归纳自己的期望时说,“EMO无论在何种经济形势下,都是一个展示机床结构未来发展趋势的中心平台,无论是经济危机还是经济不稳定的状况下。因此我们期望在国际层面上建立令人感兴趣的联系,并让我们有机会再次成为能够提供灵活度高的产品的供应商,以具备满足复杂完整解决方案所需。”据位于Stuttgart的Hommel公司负责Okuma机床的高级产品经理Patrick Marx表达的意见,立式车床的趋势在近年来转向了“尽量能够执行重型工件完整制造的机床。”这个意见得到了诸如对电动工具站连续性要求的确认。对于车削直径超过1000mm的车床,通常客户想要获得超长的Y轴行程,以便减少装卡次数;用尽量少的机床,完成工件的加工。
    机床自动化水平明显提升
    更多客户想要拥有诸如Super Nurbs这样的高速功能。机床自动化水平正在稳步提升,对托盘更换器和输送系统的需求量也是一直上升,目的是能够在加工期间同时将新工件装载到位,或者尽量减少生产用人。对于难加工工件的加工,市场目前需要压力高达150bar的高压加工设备。在EMO上,Okuma将作为世界厂商展出新型5轴立式车/铣加工中心VTM-1200YB,其车削直径可达1200mm,工件重量可高达5000kg。
上一篇: 浅论全自动倒角、去毛刺机器人在汽车零部件生 下一篇: FANUC焊接机器人控制系统应用分析
提示

请选择您要拨打的电话: