剃齿刀的进给方式：

1、普通剃齿：属于四种剃齿方法中zui常用的剃齿方法，能使齿轮的精加工面获得更好的加工精度。在此种方法中，齿轮的进给方向与其轴平行，该加工方式尤其齿面较宽齿轮的剃齿加工。

2、对角剃齿：该方法适用于比刀具宽度略宽的齿轮批量加工，齿轮的进给方向与其轴向成15º-35º角。加工时间普通剃齿方法短。

3、横向剃齿：该方法主要用于台肩齿轮的加工。齿轮与轴线成直角进给，可以利用刀具齿线上的凹入部位，加工出工件齿轮齿线上的凸面。刀具需要制成交错齿的形式。

剃齿刀的径向剃齿：在四种加工方法中，该方法加工时间短，并可获得良好的齿形与表面加工精度，因此该法zui适用于批量加工。没有横向方式的工作台进给，而是通过径向切入进行加工。作为切入式切削用刀具，达到了的涉及要求，刀具需要制成交错齿的形式。

剃齿刀模数从0.8-12.00对应齿数214-25，每种非标刀具的有效齿宽都可以通过模数、齿轮齿宽、交叉轴角、进刀角度参数可以算出。剃齿刀的再研磨精度是微米级精加工，因此需要较高的再研磨精度。由于刀齿齿槽跳动导致产生的齿形弯曲影响齿面的粗糙度，建议研磨后的齿槽跳动至少控制在20UM以内。