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中国数控刀具逐渐走向成熟

时间:2013-11-07      阅读:849

  数控刀具是机械制造中用于切削加工的工具,经过多年发展,中国的数控刀具行业逐渐走向成熟,不仅种类丰富而且规格齐全,极大地满足了模具制造业的市场需求。由于经济形势不景气,不少企业主都在想方设法节约成本,提高生产率。所以自己对使用寿命长,且价格实惠的数控刀具情有独钟。数控刀具种类、规格繁多,数量庞大,在市场上较为常见的就有铣刀、镗刀、铰刀、钻头、车刀以及拉刀等。它们广泛应用于高硬度、高强度的切削加工行业中,如精细机械加工技术领域,汽车、能源、摩托车行业、汽车及电子信息技术等行业。
  
  在过去的一年中,中国刀具市场之所以需求增长缓慢,主要是因为刀具寿命增加,再有就是用户针对整个制造过程提出要求,取代了许多的机床和刀具,以及多功能刀具的应用增多,替代了很多以往单功能的简单刀具。
  
  从机械制造业的技术发展趋势来看,今后我国工厂中的数控机床的比重将逐年增加,*刀具的需求量将随之迅速增加,而激进规范刀具的需要量将逐年减少。此外,由于我国人工成本增加,中低档的规范刀具入口的价格优势将逐渐丧失,入口量必将随之减少。从机械制造业的技术发展趋势来看,今后我国工厂中的数控机床的比重将逐年增加,*刀具的需求量将随之迅速增加,而激进规范刀具的需要量将逐年减少。对于数控机床*刀具需求量增多这一现状,罗百辉认为,我国的工具工业必需改变理念,大力发展*刀具的生产,注意销量的同时,更要重视售后服务,努力创新占有更多的*。
  
  我国机械制造业生产中大量使用规范刀具,而发达国家则大量使用*刀具,这就致使我国加工效率远低于发达国家。国刀具生产商现在还在大量的生产激进规范刀具,甚至一些小型工具厂还在大量生产低档刀具,这些低端刀具投入市场,不但没有市场,反而会降低整个行业的发展水平。当然,天津、上海等地也有相当*的刀具在制造生产,主要还存在一个价格上得差异,但这个趋势是明显的*刀具的需求量在逐年的增加。据统计,国消耗*40%的工具资料,销售收入却只占*工具业的12%-15%。发达国家工具企业的毛利率都在40%左右,而我国工具厂的利润很低,局部工具厂还在亏损。由于近年来我国每年用近10亿美元进口模具,其中精密、大型、复杂、长寿命模具占多数,所以从减少进口角度出发,这类模具、五金工具在市场的份额比例也将逐步增大。
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