A-10高速立式加工中心机技术参数：

A-10高速立式加工中心机结构设计

高刚性结构设计

采用高张力FC30米汉纳铸铁（工业标准：FC20-25）并加上热流平衡设计，因FC30等级铸件能提供较大的防震阻尼及减低变形量，使得机台不但耐用而且具有特别突出的性能表现，能满足长年加工使用之需求。

超大门宽设计-------

开口宽度达1160mm,方便操作者上下治具及工件

高可靠高精度导螺杆设计-------

ψ40mm高级双螺帽刚性强、扭力大、精度佳，大大增加寿命
超大Z轴马达7.0KW（无配重设计）
高质感直立全密式钣金，外型美观且利落大方

采用与欧日同步设计-------

打跨距坚强结构的立柱
日本NSK超大45mm精密滚柱线轨（选配）
三轴采用高规格直结式马达与高刚性联轴器

稳定的供气装置-------

预备储气桶功能提供稳定风源，提高设备稼动率

产品检测

本公司对每一机台均采用全检
全机几何检测
Ball-bar检验
采循圆测定仪，校正真圆精度及机器精度，藉此检验并确保三维空间之垂直精度
雷射检验
全机各轴行程采ISO230-2标准，进行多次来回雷射校正补偿，出厂机台皆附有检测表。
满刀测试
1.快速、简单、可靠及长寿命的刀臂式交换装置（特别附件），提供平稳及可靠的刀具交换工作.
2.凸轮机构之刀库能确保高精度旋转，每台机台皆经重型刀具满刀测试，确保使用重型刀具亦能平稳运转。
主轴电机动平衡校正
主轴电机动平衡校正，确保主轴高速运转的稳定性。
 

A-10高速立式加工中心机产品大跨距的立柱设计， 二线轨一体的底座配合大跨距的立柱设计，大大增加立柱与底座的接触面积，加强头部支撑设计；将能使机器使用时所產生的扭曲变形量降至低。

产品说明：

头部机身、鞍座、底座、工作台，均使用高级铸铁材料，并经应力消除处理，机械精度稳定、刚性佳。

冷却的循环油，充足的循环配合高效率的冷却机，有效地控制主轴的温升，恒保主轴运转精度。

X/Y/Z 三轴皆採用线性滑轨，具有高刚性、低噪音、低磨擦特性，可做快速位移及获得*循圆精度。

PMC公证单位雷射量测检验，Agma委託PMC针对机台三轴行程部分採用全检，检验标準為VDI 3441 3 来回六次全行程检验，确保机台之精度与检验之公平性。

循圆测量检验，採用循圆测定仪/Renishaw，校正真圆度及机台几何精度，藉此检验能确保机台之运动精度。

大跨距的立柱设计， 二线轨一体的底座配合大跨距的立柱设计，大大增加立柱与底座的接触面积，加强头部支撑设计；将能使机器使用时所產生的扭曲变形量降至zui低。 
 

长鼻端皮带头主轴
提供三种不同的主轴设计，配合模组化的头部设计，搭配6,000/8,000/10,000rpm皮带传动式主轴，加上经过动平衡校正的皮带轮，配合高张力的齿型皮带传动，不打滑，确保在高转速的状况下仍然平顺运转，并可大幅减低传动噪音及热量产生。 

高速直结式主轴
1. 主轴採用大跨距设计配合精密级斜角滚珠轴承，高速高精密设计。
2. 直结是主轴10,000/12,000/15,000rpm，zui低噪音、zui小震动、切削表面*化。