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斜床身数控车床和平床身数控车床有什么区别

时间:2019-12-10      阅读:356

  1、机床布局对比:
  平床身数控车床的两根导轨地点平面与地平面平行。斜床身数控车床的两根导轨地点平面则与地平面相交,成一个斜面,视点有30°,45°,60°,75°之分。从机床侧面看,平床身数控车床的床身呈四方形,斜床身数控车床的床身呈直角三角形。很明显,在相同导轨宽度的情况下,斜床身的X向拖板比平床身的要长,应用在车床的实际意义是可以安排更多的刀位数。
  2、机床切削刚性对比:
  斜床身数控车床的截面积要比同标准平床身的大,即抗弯曲和抗扭才能更强。斜床身数控车床的刀具是在工件的斜上方往下进行切削,切削力与工件的重力方向根本共同,所以主轴运转相对平稳,不易引起切削振荡,而平床身数控车床在切削时,刀具与工件产生的切削力与工件重力成90°,简单引起振荡。
 

斜床身数控车床

  3、机床加工精度对比:
  数控车床的传动丝杆是高精度的滚珠丝杆,丝杆与螺母之间的传动空隙很小,但也不是说没有空隙,而只需有空隙,当丝杆向着一个方向运动后再反向传动时,难免会产生反向空隙,有反向空隙就会影响数控车床的重复定位精度,从而影响加工精度。斜床身数控车床的布局直接可以影响X方向滚珠丝杆的空隙,重力直接作用于丝杆的轴向,使传动时的反向空隙几乎为零。平床身数控车床的X方向丝杆不受轴向重力影响,空隙无法直接消除。这就是规划给斜床身数控车床带来的先天精度优势。
  4、机床排屑能力对比:
  因为重力的关系斜床身数控车床不易产生缠绕刀具,利于排屑;一起合作中置丝杆和导轨防护钣金,可以避免切屑在丝杆和导轨上堆积。斜床身数控车床一般都配置主动排屑机,可以主动铲除切屑,添加工人的有用工作时间。平床身的结构很难加设主动排屑机。
  5、机床自动生产化对比:
  机床刀位数的添加,主动排屑机的配置,实际上都是为主动化生产打基础。一人值守多台机床,一直是机床开展的方向。斜床身数控车床再增设铣削动力头、主动送料机床或者机械手,主动上料,一次装夹完结一切的切屑工序,主动下料,主动排屑,就成了工作效率*的主动数控车床。平床身数控车床的结构在主动化生产方面处于下风。尽管斜床身数控车床全面比平床身数控车床*,不过*却远远落后。平床身数控车床简单生产等优点占有着数控车床90%以上的*。
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