VTL40线轨数控立车对各组交、直流电源电压，对相关直流及脉冲信号等进行测量，从中找寻可能的故障。例如用万用表检查各电源情况，及对某些电路板上设置的相关信号状态测量点的测量，用示波器观察相关的脉动信号的幅值、相位甚至有无，用PLC编程器查找PLC程序中的故障部位及原因等。

   VTL40线轨数控立车采用连体结构，床身和线轨采用数控龙门铣一次性加工，保证机床精度要求，快速进给速度可达到18-20米，加工产品精度1丝以内。VTL40线轨数控立车底座连体铸造，增强了机床刚性，模块化设计与制造，整体制造紧凑，性价比高，X/Z向均采用进口线性滚动导轨，减少了机床磨损，滚动导轨的超大尺寸预加负荷减少导轨间隙。

   VTL40线轨数控立车采用精密滚珠丝杠，增加了加工精度与稳定性。机床主轴可采用主轴单元，旋转精度高，达到高转速的切削要求，大幅度提高生产效率，工件采用中空液压弹簧夹头夹紧，保证主轴的高精度旋转，排刀式刀架，换刀误差小，换刀高速准确，大幅度节省加工时间。

   VTL40线轨数控立车故障的调查与分析是排故的靠前阶段，是关键的阶段，主要应作好下列工作：

   1.询问调查在接到现场出现故障要求排除的信息时，首先应要求操作者尽量保持现场故障状态，不做任何处理，这样有利于迅速准确地分析故障原因。同时仔细询问故障指示情况、故障表象及故障产生的背景情况，依此做出初步判断，以便确定现场排故所应携带的工具、仪表、图纸资料、备件等，减少往返时间。

   2.现场检查到达现场后，首先要验证操作者提供的各种情况的准确性、完整性，从而核实初步判断的准确度。由于操作者的水平，对故障状况描述不清甚至*不准确的情况不乏其例，因此到现场后仍然不要急于动手处理，重新仔细调查各种情况，以免破坏了现场，使排故增加难度。

   3.故障分析根据已知的故障状况按上节所述故障分类办法分析VTL40线轨数控立车故障类型，从而确定排故原则。由于大多数故障是有指示的，所以一般情况下，对照VTL40线轨数控立车配套的诊断手册和使用说明书，可以列出产生该故障的多种可能的原因。

   4.确定原因对多种可能的原因进行排查从中找出本次故障的真正原因，这时对维修人员是一种对该机床熟悉程度、知识水平、实践经验和分析判断能力的综合考验。

   5.排故准备有的故障的排除方法可能很简单，有些故障则往往较复杂，需要做一系列的准备工作，例如工具仪表的准备、局部的拆卸、零部件的修理，元器件的采购甚至排故计划步骤的制定等等。

   VTL40线轨数控立车电气系统故障的调查、分析与诊断的过程也就是故障的排除过程，一旦查明了原因，故障也就几乎等于排除了。因此故障分析诊断的方法也就变得十分重要了。