数控立式车床主轴采用高精度滚动轴承，回转精度高，机床床身导轨调频淬火处理，耐磨稳定性好，拖板纵横向采用高精度滚珠丝杠传动，动态性能好，加工精度高，工件装夹方式可选用三爪卡盘或弹簧夹头。

   数控立式车床联体床座，可配液压卡盘，液压尾座，排刀座。全封闭外防护钣金，外形美观大方。数控立式车床所选用的数控刀具的应满足以下5点要求：

   1.可靠性高。要保证数控立式车床不会发生刀具意外损伤及潜在缺陷而影响到加工的顺利进行，要求刀具及与之组合的附件必须具有很好的可靠性及较强的适应性。

   2.耐用度高。数控车床加工的刀具，不论在粗加工或精加工中，都应具有比普通机床加工所用刀具更高的耐用度，以尽量减少更换或修磨刀具及对刀的次数，从而提高数控机床的加工效率和保证加工质量。

   3.断屑及排屑性能好。数控立式车床加工中，断屑和排屑不像普通机床加工那样能及时由人工处理，切屑易缠绕在刀具和工件上，会损坏刀具和划伤工件已加工表面，甚至会发生伤人和设备事故，影响加工质量和机床的安全运行，所以要求刀具具有较好的断屑和排屑性能。

   4.数控刀具的类型、规格和精度等级应能够满足数控立式车床加工要求。

   5.精度高。为适应数控车床加工的高精度和自动换刀等要求，刀具必须具有较高的精度。

   数控立式车床可以同时装夹多个工件，可减少换刀次数，已便于一面加工，一面装卸工件，有利于缩短辅助时间，提高生产率，较适合中批量生产。气动或液压夹具。适合生产批量较大的场合，采用其它夹具又特别费工，费力的工件，能减轻工人劳动强度和提高生产率，但此类夹具结构较复杂，造价往往很高，而且制造周期较长。

   数控立式车床适合小批量生产或研制时的中小、小型工件在济南数控铣床上进行铣削加工，结构固定，仅使用于一个具体零件的具体工序，这类夹具设计应力求简化，使制造时间尽量缩短。