近日，西安巨浪精密机械有限公司（以下简称：西安巨浪）生产的新机型TT150数控车床成功下线。该产品融合了西安巨浪科研团队丰富的研发经验以及创新型技术，不仅是西安巨浪集多年工艺技术的大成之作，也是见证西安巨浪自研水平再上一个台阶的产品。

    西安巨浪坐落在陕西西咸新区，是国家*，也是“中国制造2025”的重点扶持企业，主要从事精密数控机床和工业自动化设备的研发、生产、销售以及售后服务。公司的主要技术、管理、销售人员均为*或人士，经营团队运行效率高，企业管理制度科学实用，营销形势丰富。在踏踏实实的做好产品的同时，西安巨浪也得到了社会各界的认可。

    据了解，本次下线的新机型TT150数控车床是一台高速、高精度的全功能数控车床，也是新一代世界标准机，可以广泛满足汽车、电子、家电、航空航天、模具、仪器仪表等各行业对中小型精密零件的率加工需求。TT150的主轴采用具有大功率、大扭矩特性的同步电主轴技术。刀塔则采用12/8位鼓形刀塔，采用伺服电机分度、弧形齿盘定位、液压夹紧结构，保证了换道的速度和交换精度及刚性。X/Z轴采用精密滚珠丝杠驱动，配合THK直线滚动导轨，具有良好的动态特性。丝杠、导轨全部采用集中润滑，减少了润滑油消耗，切削液寿命大幅度提高。全封闭结构防护罩避免了切屑和烟尘的外溢，不会对工作环境造成污染。

    永磁同步电主轴技术

    在日益讲究节约能源的今天，永磁同步技术的发展与应用越来越引起人们的重视。在高精度数控机床领域，永磁同步电主轴是核心部件之一，在航空航天、汽车、精密仪器和模具加工等领域有着广泛的应用。

    TT150数控车床的机床主轴采用的正是“永磁同步电主轴技术”，在零速到额定转速范围内为严格的恒力矩输出，额定转速到高转速之间可达1:6的恒功率调速范围，特别适合于低速强力切削、高精密加工、高速刚性攻丝等高速加工场合，能够帮助用户更好得完成生产任务。

    伺服刀塔、高刚性床身结构

    在床身结构部分，TT150数控车床的机床床身及个单元均经过科学的设计优化和有限元分析，控制采用高精度的伺服控制技术，实现X、Z轴加速的高速化。导轨和丝杠则采用THK的高刚性线性滚珠导轨和精密丝杠，及超大跨距设计，快速进给速度达到30m/min，实际加工的高精度、刚性和低摩擦性能达到了高水平。

    此外，采用伺服快速分度刀塔结构，无抬升动作，伺服驱动，大直径鼠牙盘定位，液压锁紧机构，实现精度高、效率高、刚性好效果；刀塔分度和移动可同时进行，进一步较少了加工辅助时间；刀塔齿盘采用大直径弧形齿盘，刀盘尺寸较同行加大加厚，增加了刀塔主体的刚性和双向重复定位精度。

    西门子数控系统

    系统部分，TT150数控车床采用的西门子828D Basic是新型的5轴控制数控系统，采用符合卧式/立式通用性设备的设计而成，拥有的联动集成工程能力，并且通过80bit的控制，能够大量节省了加工时间，提升了加工能力。

    可以说，TT150数控车床应用了*的制造理念和核心技术，所有的转配环节均采用高精密转配仪器，同时依靠标准化作业流程、严格的过程控制，用设备、工具、标准化手段而非人为经验，来保证机床拥有着的精度和稳定性，而这样的产品也正是用户选择金属加工机械的*。

    努力进步，创新不止。西安巨浪以其雄厚的技术实力、*精良的加工设备以及严格的过程管理，有效地保证了产品的高品质和高技术含量。未来，西安巨浪将全心全意、一如既往的为所有顾客提供品质更加出色的产品。