梳齿型磁性分离器形式

梳齿型磁性分离器形式实现自动分离，分离效率高。使用磁性分离器，可减少砂轮修正次数，提高工件表面的光洁度，减少刀具的磨损，降低刀具的使用成本，延长砂轮、和冷却液的使用寿命。解决了冷却液变质产生的异常气味，同时减轻工人的劳动强度，减少废弃冷却液对环境的污染。

【】产品特点
1、梳齿系列梳齿式磁性分离器特点是磁性强、过流量大，广范用于大流量过滤的场合，例如轧钢、汽车、轴承等行业。通过磁性分离能有效果清除被磁化的颗粒，净化冷却液、提高加工精度。

2、传动系统采用链条带动，坚固持久。

3、本产品实现自动分离，分离效率高，使用梳齿式磁性分离器，可减少砂轮修正次数，提高工件的表面光洁度、延长砂轮和冷却液的使用寿命，同时减少工人的劳动强度，减少废弃冷却液对环境的污染。

梳齿型磨床磁性分离器：适用于大型磨床，磨削液中含有大颗粒状或者碎片中的固体颗粒，使用范围广泛，磁性高吸附力强劲，分离效果高效，
压辊型磁性分离器又称为胶辊型磁性分离器，主要是依靠永磁型磁铁：铁氧体、汝铁硼，按照一定的规则排版成一个大型磁块，然后将这些磁块放入不锈钢的密闭空间内，利用磁力吸附铁屑

梳齿型系列磁性分离器由以下几部分组成：减速机、箱体、磁辊及刮屑板等几部分组成。KFCT 梳齿型磁分器作为传统型磁分离器的改进型产品，有很多优点：同样长度的磁辊作成梳齿状，吸附面积又将大大增加；磁力大，分离率高；特别适用于大流量冷却液的集中分离清除；能够分离颗粒状切屑。梳齿型系列磁性分离器广泛用于：各类普通磨床、粉末涂装线、轧辊磨床、轧钢废水净化、轴承磨削线等含颗粒杂质的切削液净化场合。
3作用
磁性分离器用于磨床及其它机床冷却液（切削油或乳化液）的净化，主要用于铁磁性物质的自动分离，保持切削液清洁，提高了加工性能和刀具寿命，减少环境污染。分离器滚筒用强大的磁力，将机床切削液(油质，水质)中的铁磁性切屑和磨屑分离出来，实现自动分离。从而提高加工产品质量，降低成本，提高生产效率。
4产品特点
1、传动系统与箱体分离，清洁保养方便。
2、磁辊充磁均匀，分离出的磨屑、铁粉干燥。
3、可处理含有粉末状吸磁杂质的冷却液。
4、产生的磁场大不锈钢磁辊吸附面积大，分离效果好。
5、外型简洁，结构紧凑，运转平稳，噪音低，功率损耗小。
6、体积小，安装使用方便，可按机床特定空间设计与制造。
5应用领域
特别适用于各种磨床、精研、拉丝机、电加工等加工设备
磁性分离器
的冷却液净化，磨床及其他精细加工机床冷却液的净化。
多数的应用在于碎料中分离。磁性分离器的主要面向市场是车床，磨床，刨床，等机械加工中碎料分离，有工业垃圾还有化工中间产品等需要选铁的过程均可使用。随着市场上铝的使用越来越多，铝销就不可避免的产生的量越来越大，存在铁就无法合理使用，此时就需要磁性分离器分离。在炼制铜粉、有色金属时也有很多需要。
6安装及注意事项
1、应按铭牌标准设定流量装配造型，进出水口若与机床不符，可加变径接头变换。
  2、装机前方向运转正常的情况下方可放水，再适当调紧碟形螺母，使胶棍与磁桶达到zui挂的碾压状态。
  3、长时间不工作时，应清理箱体以防杂质堆积冻结，链条间隙过大时应及时调整松紧，定期给链条上油。
  4、杂质不能急剧增加，否则会使电机抱死及时处理胶棍和磁桶表面的附着物。
5、检查维护前必须在断电、断水下进行。

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