EGC2040龙门铣床主要结构及技术特点：

EGC2040龙门铣床采用工作台移动、固定横梁、龙门框架结构，双立柱与床身两侧螺栓联接的布局形式。工作台沿床身导轨作纵向运动（X轴），滑鞍沿横梁导轨作横向运动（Y轴），主轴箱沿滑鞍作上下运动（Z轴）

1、机床主轴：主电机通过ZF变速箱由传动轴传递到主轴组。电机和变速箱与主轴直连的方式减少了主轴的受热变形，提高了主轴精度的稳定性和机床的加工精度。主轴组采用国内制造，具有高精度，高性能。主轴抓刀是靠主轴上的蝶形弹簧以拉紧力通过四瓣爪式拉刀机构作用在刀柄的拉钉上，是刀具与主轴锥孔紧密配合来实现抓刀的。机床具有主轴定向功能。

主轴组和ZF变速箱具有恒温冷却功能。主轴箱部件采用双液压缸平衡机构，保证主轴箱的运动的稳定性。

2、各轴进给传动：X轴驱动——伺服电机通过进口减速机降速传动滚珠丝杠，带动工作台在床身上前后移动，实现X轴进给运动，并对丝杠进行预拉伸，以提高丝杠副的刚度；Y轴驱动——伺服电机通过进口减速机降速传动滚珠丝杠，带动滑鞍在横梁上左右移动，实现Y轴进给运动；Z轴驱动——主轴箱移动是靠伺服电机通过进口减速机降速传动滚珠丝杠，带动主轴箱在滑鞍上上下移动实现Z轴进给。并且Z轴电机带有自动抱闸功能，在断电的情况下，自动抱闸将电机轴抱紧，使之不能转动。

3、导轨形式：X轴导轨副采用两条重载滚柱直线导轨，摩擦系数小，工作台灵敏度高，高速振动小，低速无爬行，定位精度高，伺服驱动性能优；同时承载能力大，切削抗振动性能好，可以改善机床性能特性，提高机床的精度和精度稳定性及机床的使用寿命；Y轴横梁导轨副采用重载滚柱直线导轨；横梁采用大截面，导轨阶梯式布置，具有足够的抗弯刚度和抗扭刚度主轴箱采用矩形导轨，Z轴采用矩形导轨，导轨副为滑动导轨副。即铸铁-贴塑摩擦副传动，有良好的吸震性，保证加工时切削平稳。

4、机床的基础件（床身、立柱、横梁、主轴箱等）全部采用高强度铸铁材料和树脂砂工艺铸造。床身立柱采用米字筋腔设计，提高了机床的承载力。横梁采用大截面，具有足够的抗弯刚度和抗扭刚度。这些大件采用计算机三维软件辅助优化设计，筋板布置合理，提高大件的刚度。

5、机床的润滑分为两种形式：脂润滑 、自动稀油润滑。

油脂润滑部位：       三个坐标轴承   润滑脂型号：Alvania2

自动稀油润滑部位：   滚珠丝杠副，直线导轨，铸铁—贴塑组成的摩擦导轨副    

自动稀油润滑为定时、定量全自动方式，动作由数控系统自动控制，并能够进行检测与报警

6、切削冷却排屑系统：机床切削冷却采用外冷却方式，其冷却液为乳化无腐蚀液体。排屑是通过床身两侧的螺旋排屑器输送到床身前端的链式排屑器上，再由链式排屑器将切屑送到小车中。

7、机床防护装置：机床的床身导轨（X轴）采用防锈金属伸缩防护罩；横梁导轨（Y轴）采用风琴式防护；机床整机采用半封闭防护，以防铁屑及冷却液飞溅，使操作者在安全舒适的环境中工作。

8、本机床选用德国西门子公司 SINUMERIK 828D 数控系统, 主轴驱动单元、进给驱动单元、交流主轴电机、交流进给伺服电机均为进口原装、性能*、稳定可靠。

9、油漆包装：机床颜色以制造商标准色标为准。若用户有特殊要求，在签订协议时明确颜色要求。机床包装箱除电气柜、机床附件采用坚固的木箱包装外，机床主机采用整机裸机整体运输，以保障机床安装周期。

EGC2040技术参数：