随着机械制造、电子技术的快速发展，数控机床在加工制造领域中越来越广泛，极大的提高了零件加工的自动化程度和精度，推动了我国机械制造业的飞速发展。但数控机床的应用也曝露出其在传动与控制系统中存在的许多问题，其中zui典型的就是液压传动系统频繁出现故障。目前。液压系统故障已严重影响了数控机床的正常工作。

    一般来说，分析液压故障前首先要了解整个液压系统的工作原理、机床的结构特点，然后在根据故障现象进行判断、分析，确定故障区、部位甚至整个液压元件。数控机床液压系统中大部分故障并非突然出现，而是都会有一些征兆，及时的发现并控制排除这些因数，就可以有效的避免或减少故障的发生。数控机床液压系统中的故障类型较多，但归纳起来常见的故障主要有振动与噪声、冲击、气穴与气蚀、爬行、卡紧、温度升高、泄露和污染。通过长期实践经验的累计，总结出故障诊断的常用方法主要有：“看、向、听、摸、闻”，通过这些方法对常见故障进行判断并采取有效措施，就能降低数控机床液压系统故障的出现频率，甚至避免故障的发生