CY系列普通车床具有较广泛的工艺性能，适用于一般机械制造业的单件、小批生产车间、各行业的工具制造部门、机器设备修理部门和试验室，它能对黑色金属、有色金属、非金属工件的内外圆柱、圆锥以及其它形式的回转表面进行粗、精加工;能车削各种常用公制、英制、模数、径节螺纹及多头螺纹;能进行钻孔、饺孔和油槽的拉削等加工工作。

1、机床从理论上对机床的总体布局和关键结构进行分析和计算，机床有刚性高、热变形小、主轴温升低、振动小、承受切削扭矩大，能适应强力切削的特点;使机床的设计理念达到水平。
2、机床的关键外购件如主轴轴承、卡盘、电机等选用国内厂家产品，从而使机床具有高的可靠性。
3、的结构设计加上完善的工艺措施，确保机床有高的加工精度和长期的精度保持性，机床加工工件一致性好，可稳定达到IT6~IT7级精度，加工表面粗糙度可达到Ra2.5um （机床精车试件时，其圆度误差不大于0.01mm，圆柱度误差在100mm测量长度上不大于0.01mm，表面粗糙度（ Ra)）不大于3.2um;精车螺纹试件的精度在300mm长度上的螺距误差不大于0.06mm ) 。

4、机床的床身、床头箱、床鞍、台尾等关键零件均采用的设备进行加工。的加工设备，保证了机床零件高的加工精度，是确保机床各项技术性能的重要措施。
5、机床采用机电一体化设计，整体布局紧凑合理、操作方便宜人，便于维修。
6、机床采用模块化设计，可以根据用户的要求提供多种配置（如:不同的刀架、台尾、系统等配置)。并可提供特殊的卡具和刀具，以满足用户各种零件加工的需要。
7、可根据用户安全防护等级要求进行优化，出口。