加工中心安全操作规程
1.操作人员在进入车间前，须接受岗前培训，在未进行岗前培训的人员，切勿随意动机床，以免造成不必要的事故发生。
2.操作前必须熟知机床每个按钮的作用以及作业标准书和品质的注意事项.在有关人员的指导下,方可上机。
3.操作人员要遵守现场规章制度，禁止打闹、闲谈、听mp3,睡觉和任意离开岗位，杜绝酗酒等现象。
4.操作人员应佩带胸卡、防护镜、穿安全鞋,安全服,等劳保用品。
5.机床周围的工具要摆放整齐，要便于拿放.时刻注意现场的5S。
6.注意机床各个部位警示牌上的警示内容及图案。
7.机床在通电状态时，操作者千万不要打开和接触机床上示有闪电符号的、装有强电装置的部位，以防被电击伤。
8.按照机床说明书要求加装润滑油、液压油适当的位置、查看切削液的浓度。
9.机床启动前，确认压力表的指针在范围内后，方可开机。
10.开机时，首先打开机床的总电源开关，再打开操作面板上的电源开关，zui后打开系统开关。接通外接气源.
11.每次开机后，必须进行回机床参考点的操作。手动原点回归时，注意机床各轴位置要
距离原点-100mm以上，机床原点回归顺序为：首先+Z轴，其次+X轴，zui后是+Y轴。
12.使用手轮或快速移动方式移动各轴位置时，一定要先看清机床Z轴、Y轴、X轴方向“+”、“-”标牌后再移动。移动时先慢慢转手轮，观察机床移动方向无误之后，方可加快移动的速度。
13.加工前，检查并确认*在*库中的位置，避免*错位发生切削事故；认真检查并确认工件是否夹紧，防止工件滚动损坏*.
14.加工前，应认真检查程序，确保程序正确无误。着重检查工件坐标系是否正确，*长度补正H代码是否正确及H代码后面是否有Z值.
15.在加工前，检查工作台、工件有无障碍，禁放工具和杂物，保持工作台的正常运转和清洁。
16.加工前必须关上机床的防护门。
17.加工前，必须进行机床空运行。空运行时必须将Z向提高一个安全高度。空运行10-20分钟。
18.在未经过班组长同意的情况下，不得擅自动他人机床。
19.在加工前，把排屑器打开，保持机床内的卫生
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