硬轨立式加工中心系列为中高档的高效通用自动化金属切削机床,具备CNC标准化功能的精密数控系统可以实现绝大多数的钻、铣、镗、扩、铰等自动加工工艺,精确高效完成各种复杂凸轮、样板、压模、弧形等典型零件自动加工,并可通过RS232串口进行DNC复杂零件加工。该系列机床广泛应用于各类通用机械、零件、注塑模具、铸造钢模等批量生产加工,是五金、模具制造、电子、*等行业理想的数控加工设备。
● 采用三维造型及FEM优化设计、宽床身、宽立柱结构,优质米汉纳工艺精密铸造,多次人工时效处理,吸震性强
● 长鞍座设计,工作台全行程支撑,负荷重力强,整机刚性优良
● 导轨采用宽包空窄导向的设计原则,淬火磨削,硬度可达HRC52,相配合摩擦副粘贴Turcite-B耐磨片并精细刮研,显著降低导轨间的摩擦力,避免低速爬行,提高机床运动精度
● 大功率伺服电机驱动,直联式精密滚珠丝杠传动,两端采用丝杠角接触球轴承,进给精准,负载力强
● 采用雷尼绍激光干涉仪进行间隙补偿,提高定位精度及重复定位精度
● 采用凸轮机械手式换刀装置,刀库和机械手驱动均采用伺服电机,机械结构简化,*交换系统可靠、节省换刀时间
● 采用与机床主体分离的冷却液箱(泵),便于冷却液的更换
● 增压气缸打刀装置,换刀方便快捷
● 集中润滑系统采用间歇式电动供油系统,周期定量对各润滑点供油,使摩擦形成和保持适量润滑腊
● 全封闭电柜,辅以气流循环设计,防尘通风冷却效果良好
● 全封闭外防护钣金,外形美观大方
| 硬轨立式加工中心系列为中高档的高效通用自动化金属切削机床,具备CNC标准化功能的精密数控系统可以实现绝大多数的钻、铣、镗、扩、铰等自动加工工艺,精确高效完成各种复杂凸轮、样板、压模、弧形等典型零件自动加工,并可通过RS232串口进行DNC复杂零件加工。该系列机床广泛应用于各类通用机械、零件、注塑模具、铸造钢模等批量生产加工,是五金、模具制造、电子、*等行业理想的数控加工设备。 ● 采用三维造型及FEM优化设计、宽床身、宽立柱结构,优质米汉纳工艺精密铸造,多次人工时效处理,吸震性强 ● 长鞍座设计,工作台全行程支撑,负荷重力强,整机刚性优良 ● 导轨采用宽包空窄导向的设计原则,淬火磨削,硬度可达HRC52,相配合摩擦副粘贴Turcite-B耐磨片并精细刮研,显著降低导轨间的摩擦力,避免低速爬行,提高机床运动精度 ● 大功率伺服电机驱动,直联式精密滚珠丝杠传动,两端采用丝杠角接触球轴承,进给精准,负载力强 ● 采用雷尼绍激光干涉仪进行间隙补偿,提高定位精度及重复定位精度 ● 采用凸轮机械手式换刀装置,刀库和机械手驱动均采用伺服电机,机械结构简化,*交换系统可靠、节省换刀时间 ● 采用与机床主体分离的冷却液箱(泵),便于冷却液的更换 ● 增压气缸打刀装置,换刀方便快捷 ● 集中润滑系统采用间歇式电动供油系统,周期定量对各润滑点供油,使摩擦形成和保持适量润滑腊 ● 全封闭电柜,辅以气流循环设计,防尘通风冷却效果良好 ● 全封闭外防护钣金,外形美观大方 项目 | 单位 | BYVM6540 | BYVM6540C | BYVM8050A | BYVM1060B | BYVM1270A | X轴行程 | Mm | 650 | 650 | 800 | 1000 | 1200 | Y轴行程 | Mm | 370 | 400 | 500 | 600 | 700 | Z轴行程 | Mm | 400 | 500 | 550 | 600 | 600 | 主轴中心至导轨距离 | Mm | 430 | 475 | 550 | 655 | 785 | 主轴端面至工作台距离 | Mm | 130-530 | 100-600 | 105-655 | 180-780 | 150-750 | 工作台尺寸 | Mm | 1100*320 | 800*400 | 1050*500 | 1300*600 | 1360*700 | 工作台zui大承重 | Kg | 200 | 400 | 600 | 800 | 1000 | T型槽 | | 3/16*80 | 3/18*120 | 3/18*150 | 5/18*120 | 5/18*152 | 主轴转速 | Rpm | 6000 | 8000 | 8000 | 8000 | 8000 | 主轴锥孔 | | BT40 | BT40 | BT40 | BT40 | BT50 | 主轴电机 | Kw | 4 | 5.5/7.5 | 7.5/11 | 11/15 | 11/15 | X/Y/Z轴 | Nm | 4/4/4 | 7/7/7 | 11/11/20 | 20/20/20 | 22/22/22 | 刀库容量 | Pcs | 10(斗笠式) | 16(圆盘式) | 24(圆盘式) | 24(圆盘式) | 24(圆盘式) | *直径 | Mm | 120/200 | 100/150 | 80/125 | 80/125 | 150/250 | 换刀速度 | Sec | 8 | 1.8 | 1.8 | 1.8 | 2.5 | 选刀方式 | | 就近任选 | 就近任选 | 就近任选 | 就近任选 | 就近任选 | zui大*重量 | Kg | 8 | 8 | 8 | 8 | 20 | zui大*长度 | Mm | 250 | 350 | 350 | 350 | 350 | 选装 | Pcs | 12(斗笠式) | 16(斗笠式) | 16(圆盘式) | 16(圆盘式) | 16/20(斗笠式) | XYZ快速移动速度 | m/min | 10/10/8 | 10/10/8 | 15/15/12 | 15/15/12 | 15/15/12 | 切削进给速度 | m/min | 5 | 6 | 8 | 8 | 8 | XYZ定位精度 | Mm | ±0.02 | ±0.005/300 | ±0.005/300 | ±0.005/300 | ±0.005/300 | X轴重复定位 | Mm | ±0.01 | ±0.003 | ±0.003 | ±0.004 | ±0.004 | Y轴重复定位 | Mm | ±0.01 | ±0.002 | ±0.002 | ±0.003 | ±0.003 | Z轴重复定位 | Mm | ±0.01 | ±0.002 | ±0.003 | ±0.003 | ±0.003 | 机床外形 | Mm | 2330*2150*2250 | 2250*2150*2250 | 2700*2250*2700 | 3300*2660*2700 | 370093100*3200 | 机床重量 | Kg | 3000 | 4000 | 5000 | 7000 | 9000 | 电力需求 | Kw/a | 12/25 | 12/25 | 20/50 | 25/60 | 30/70 | 数控系统 |
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:2385936331@
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