直柄麻花钻的介绍
时间：2016-06-24 阅读：3863
随着同行业的竞争,温岭市永鑫工具有限公司以大型的生产线和的质量,超越了竞争对手,稳定了产品的质量.为了减小钻孔时导向部分与孔壁间的摩擦，直柄麻花钻自钻尖向柄部方向逐渐减小直径呈倒锥状。直柄麻花钻的螺旋角主要影响切削刃上前角的大小、刃瓣强度和排屑性能，通常为25°~32°。螺旋形沟槽可用铣削、磨削、热轧或热挤压等方法加工，钻头的前端经刃磨后形成切削部分。标准直柄麻花钻的切削部分顶角为118，横刃斜角为40°~60°,后角为8°~20°。由于结构上的原因，前角在外缘处大、向中间逐渐减小，横刃处为负前角(可达-55°左右)，钻削时起挤压作用。为了改善直柄麻花钻的切削性能，可根据被加工材料的性质将切削部分修磨成各种外形(如群钻)。直柄麻花钻的柄部形式有直柄和锥柄两种，加工时前者夹在钻夹头中，后者插在机床主轴或尾座的锥孔中。一般直柄麻花钻用高速钢制造。镶焊硬质合金刀片或齿冠的直柄麻花钻适于加工铸铁、淬硬钢和非金属材料等，整体硬质合金小直柄麻花钻用于加工仪表零件和印刷线路板等。 直柄麻花钻在钻削钢件时，请保证充分的冷却量并使用金属切削液。良好的钻杆钢性与导轨间隙能提高钻孔的精度及钻头的寿命。请确保磁座与工件之间的平整与清洁。钻薄板时，要将工件加固，钻大型工件时，请保证工件的稳固。在钻孔开始与结束时，进给量应降低1/3。对钻削时出现大量细小粉未的材料，如铸铁、铸铜等，可以不使用冷却液，而采用压缩空气帮助排屑。请及时清除缠绕在钻体上的铁屑，以保证排屑顺畅。
