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电缆拖链,扭曲电缆拖链,耐久试验的拖链,易格斯拖链电缆
对拖链用电缆的扭曲度要求早就有，但很少得到明确的定义。 所以我们该如何评估“该电缆的扭曲度高度±180°！”之类的陈述呢？因此能提供可对比且确凿的试验结果便更加重要了。
为此，我们根据igus标准开发了“扭曲试验台”。该试验台可对规定电缆长度为1米（这也符合到固定点的距离）的各种类型的电缆进行扭曲试验。 扭转角度可自由选择，并根据样本的要求固定，但试验标准是±180°。
经过规定次数的双冲程或得到不良电子和/或机械试验结果后，相关样本被拆开，从而可以准确确定可能损坏的类型和位置。
根据igus标准开发的“扭曲试验台”。
通过这种igus标准试验，我们开发出了*chainflex高柔性CF ROBOT型电缆，并已批量生产。
适用于拖链系统的高柔性电缆专为直线运动而设计，它们的高效性能已经过了百万次的验证。
但是工业应用和它们必有的运动序列增加了运行的复杂性，以致于特殊电缆对扭转运动的要求越来越高。大多数不同类型产品的使用寿命在扭转应用中是很难被计算的，因为它们没有固定尺寸如弯曲半径，行程。带屏蔽电缆在扭转应用中的应用非常复杂。编织屏蔽通常被反向编织。电缆对于扭转的要求主要是根据应用及安装方式。
不带屏蔽的电缆，特别是所有分束成缆的高柔性电缆，能够非常成功地被应用于众多的扭转应用中。
因此，在扭转应用中，带屏蔽绞合电缆会先按照一个缠绕方向对一根芯线进行编织，另一根则向另一个缠绕方向进行编织。每个编织方向的编排情况和压缩情况都会导致带屏蔽绞合电缆的扩张，从而导致屏蔽的快速破裂。
测试设计：
新型电缆CF ROBOT在易格斯实验室中进行了特殊的扭转测试。扭转角度达到了± 270°，电缆全长2.5米左右（在Triflex R系列的不同型号中进行测试）。
在电缆上的三个不同区域进行分析（电缆已被拆分）。在图1上所显示的样品中，全屏蔽在电缆上端的第三个区域中具有很明显地破裂现象。
CF ROBOT样品（图２）（样品分别经过了250,000次、150,000次、300,000次往返运动）。037没有出现破裂现象，全屏蔽甚至经受住了带± 270°扭转运动的300,000次往返运动。
如带屏蔽芯线，缓冲光纤，PTFE以及电缆的详细分析（图3）所示从外表来看无破裂现象。该测试可以进一步确定电缆的zui长使用寿命。
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