新一代P4.1系统

 最小摩擦，使用寿命翻倍。可扩展智能磨损监控。

自 1964 年以来，易格斯一直致力于开发和生产高性能工程塑料，用于免润滑的滑动轴承和坚固耐用的拖链。 凭借在这两个领域的丰富经验和对工程塑料的创新研究，易格斯研发人员对P4系统进行了进一步优化，通过P4.1轮式拖链显著提升了可靠性和工厂实用性。 链节的每个连接处都有一个活动式支撑点。 现在这一系列又配备了免维护的滑动轴承，使其使用寿命翻了一番。 因此，新款拖链在港口集装箱起重机上的预期使用寿命可超过15年或实现20,000小时以上的运行。

 新一代P4.1系统重要事实一览：

• 免维护的摩擦优化工程塑料滑动轴承与链节相结合，使用寿命更长
• 作为配备了 智能监控传感器的一种产品选择，例如，磨损度传感器：用于预测性维护规划
• 通过icom模块对比维护建议和从许多现有应用中获得的经验
• 维护人员可随时随地查询拖链的使用寿命数据。
• 多项改进的详细信息
• 1,000 米以上的行程
• 5 米/秒以上的速度
• 分割式滚轮可降低振动和噪音

拖链P41.56系列

拖链P41.80系列

 智能磨损度传感器确保更长的使用寿命

除了滑动轴承，智能磨损度传感器也可确保 P4.1 轮式拖链在起重机和直线机器人系统应用中有更长的使用寿命。 由于上层和下层之间存在偏差，工程塑料滚轮不会相互碰撞颠浮，而是错位滚动，使得运行非常平稳。因此，拖链的摩擦系数降到*，可减少 57% 的驱动力。 很多用户，比如起重机制造商 ZPMC，多年来一直使用这款可靠的轮式拖链。

 通过 isense 实现智能联网和预测性维护

新型P4.1也可选择安装智能监控传感器。 因此，当磨损度到达规定的限制时，传感器会向易格斯通讯模块 icom 发出信号，从而提前规划维护。 根据用户要求，通讯模块 icom 接收到的数据可以实现多种用途：例如，只获得维护信息，或者连接到易格斯数据中心，实现使用寿命的智能和动态预测。 在和易格斯数据中心联网的情况下，通过机器学习和人工智能算法提供的维护建议，将不断和许多现有应用数据进行实时比较，从而重新确定维护建议。 P4.1 轮式拖链智能联网后，维护工程师可以随时查询拖链的使用寿命数据。

 历代易格斯拖链使用寿命比较*

基于安装有易格斯产品的室内起重机进行比较，起重机作业时间9年，工作时长超过40,000小时。
根据计划，更换了之前的轮式拖链。