可随时随地用平板电脑在线配置的特殊耐磨部件，并可实现3D打印和智能化配置，这都使得运动塑料正日益成为高科技部件。2019年，igus通过120款新品展示了这一发展趋势——既有智能滑动轴承，也有世界上将经济高效型机器人的供应商和用户聚集在一起的在线平台。
 

　　凭借“运动塑料”这项核心技术，igus每年都会投放新品以满足工业领域的应用需求，例如可在线计算使用寿命的3D打印耐磨零件，智能塑料，行程长度达1,000米的拖链，以及使用寿命延长10倍的免润滑工程塑料滚珠轴承。市场对适用于运动应用的高性能工程塑料的需求与日俱增，这是对 igus 的肯定。
 

　　以创业者的心态进入新领域
 

　　igus正处于持续稳定的有机增长阶段，并在诸如舞台机械和太阳能等领域不断开辟新的市场。位于德国科隆的igus总部，总是洋溢着积极进取的氛围。德国igus公司*执行官Frank Blase表示：“灵活的工作方法和开放式的办公环境，让我们能够在高效的团队氛围中迅速实施新颖的运动塑料创意。我们不断测试自己的产品并对其进行改进和优化，直至用户获得满意的适用产品。” 现在，igus抓住数字化机遇，将推出智能化的滑动轴承。通过扩展的通信模块icom.plus，用户可以决定以何种形式集成传感器采集来的数据。从适用于限制性环境的离线模式，到将阈值链接到igus服务器以用于自动订购备件的在线模式，用户可以自由地集成和读取其数据。
 

　　机器人平台和3D打印为用户带来新的可能
 

　　igus的高性能工程塑料也在不断发掘低成本自动化的潜力。其优势在于：如果机器人使用由工程塑料制成的齿轮箱和许多其他部件，可以节省大量的成本。在今年的汉诺威工业博览会上，igus就与16个行业合作伙伴一起向*展示了在线平台——rbtx.com。该平台聚集了供应商和用户，一起构建精益机器人。用户可以在平台上一站式配置工业机器人和服务机器人。2018年，增材制造领域的需求也进一步增长。得益于新型的SLS打印机，igus的3D打印能力增强了三倍；而且igus还为其耐高温的耐磨丝线iglidur J350自主开发了高温打印机。对于的机器元件，如齿轮和滚轴，igus现在提供专业的在线配置器和打印解决方案，而且产品具有出色的耐磨性能。此外，可在线计算这些3D打印部件的使用寿命，也是一项*的服务。
 

　　测试实验室是增长的驱动力
 

　　使用寿命等参数的计算都是建立在测试实验室数据的基础上的。仅2018年一年，igus在测试实验室里研发并测试超过264款新工程塑料部件。此外，在50多个不同的测试台上进行了超过11,300项滑动轴承方面的测试。在拖链和电缆实验室中，igus在2018年进行了超过4,100项测试，累计超过100亿次循环。与此同时，测试实验室也是igus的“智囊团”，在这里采用耐磨的工程塑料开发出了各种适用于工业领域和实际应用需求的特殊解决方案。比如：iglidur Q2E滑动轴承，可以安全可靠地承受建筑机械和农业机械中重达7公吨的负载，且*不需要任何润滑； 适用于长行程应用的E4Q拖链，采用弧形曲线设计，重量极轻，而且采用了QuickLock横杆，无需工具即可轻松装配。除了在德国工厂户外新增一个用于长行程测试的户外测试台外，igus也在各地进一步扩大产能，以便更快捷地为当地用户提供服务。其中，中国分公司目前正在建造一座占地22,000平方米的新工厂。Frank Blase坚信只有持之以恒地以用户为中心开展公司活动，才有可能实现增长。他说：“我的父亲——公司的创始人在1964年向*用户提出的问题，在今天仍有启发意义。当时，他的问题是：‘您难注塑成型的零件是什么？’今天，我们问一个略有不同的问题：‘我们如何帮助您轻松降低成本并提高设备的技术性能，让产品安静、免润滑，同时具有更长的使用寿命？’通过运动塑料，我们正在不断寻找新的答案。”
 

　　图片说明：

　　

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　　在线模拟，智能电缆和滑动轴承，以及新的低成本机器人平台，这些产品都标志着由工程塑料制成的igus机器元件正成为高科技部件。(来源：igus GmbH)