磨床加工过程中需要用到磁性分离器和纸带过滤机、浮油收集器等设备，特别是在CNC加工过程中，如果不及时过滤分离切削液中的固体颗粒和杂质，就会大大缩短切削液的使用期限，而且还会影响加工工件的表面光泽。

使用诚博机械纸带过滤机和磁性分离器

1、设计内容

针对于磨削加工中铝粉末以及费用的过滤、分离。

2、功能效果

能有效地磨削液中的杂质过滤至1-3微米，液面浮油持续性除油并收集，过滤完毕的磨削液由供液泵循环回终端。

相关技术设计参数

1. 鼓式过滤机：过滤量1000L/min，过滤精度20-25微米，电控控制自动走纸、排渣。设置滤纸缺纸报警装置，提示更换滤纸。
2. 油水分离器：出油量5-8公斤/时，持续性除油，设置二级油水分离装置，进行油水分离。
3. 精密过滤器：过滤量2000L/min，过滤精度1-3微米，设备共两台，一备一用，壳体碳钢，内部滤袋为可清洗时涤纶材质；精密过滤器设置压力传感装置，工作时，压力到达设置数值时，自动报警，提示工人将循环管路转换至备用过滤器，并清洗使用过的滤袋。
4. 过滤泵：流量1000L/min，扬程35米，此泵将鼓式过滤机过滤后的磨削液提升至精密过滤器进行过滤，过渡泵与两台精密过滤器采用可转换的管路连接，并设有手动阀门。该水泵设有高低位液位控制装置。
5. 供液泵：流量1000L/min，扬程220米，一备一用。
6.