球面机床适用于加工外球面、内球面及轴上带球的工件，并能进行钻孔、铰孔等工作，适合光学镜面加工，汽车球头杆加工，球阀加工等球体类高精度加工。

　　机床主轴是空心阶梯轴，在主轴内孔位置，利用长棒料及卸下顶部的针时，穿过钢棒，也可用于气动、电动、液压夹紧装置机构，主轴前轴的锥孔为90mm，用于安装前列套、前前列。有时也可安装心轴，利用锥面配合的摩擦力直接带动心轴与工件转动，主轴后端位置的锥孔为工艺孔。

　　对于主轴间隙的调整过程，我们大致按照以下步骤进行：①先将前端螺母上的锁紧螺钉松开。②拧紧调整螺母，此时内环相对于主轴锥面向右移动，因轴承内环很薄，且内孔与主轴锥面一样，具有112°的锥度，因此，内环在轴向移动的同时作径向弹性膨胀，以调整轴承径向间隙或预紧程度，待调整完成后，将螺母上的螺钉锁紧，实现了高精度加工球体类工件。

　　针对机械这个零件加工要求的特点，确定了只能用定位、夹紧的办法来加工该零件，通过对各种定位夹紧装置的分析比较，选择并组合了一套既能够满足加工要求的，又比较简洁的装置，同时通过对一系列定位误差和夹紧力的计算，验证了该零件的加工是可以保证其要求的精度的，它的加工误差在规定的范围内。

　　通过夹紧力的计算，也验证了零件在被夹紧的前提下，它受到的夹紧力也并不大，满足球面车床设计所要求的既要保证夹紧力不使工件在加工过程中发生位移，但同时又不能过大致使工件发生变形。

　　球面机床在机械生产中起着重要的作用，做好机床的保养，加强对机械系统的保养，主要包括主传动链，液压系统，气动系统，机床的保养工作。做好主传动链的保养，要定期调节主轴传动带的松紧度，还要检查主轴润滑恒温箱的温度范围，加油量和清洗过滤器的数量；液压系统作为数控圆球机床的动力系统，要加强对液压系统的定期检查，定期检查油箱，冷却器和加热器，液压零件，滤芯等液压系统零件。