球面机床是一种用于加工球面部件的机床设备。与普通机床相比，主要区别在于其工作台能够沿着球面轨迹自由移动，并实现球面的加工。实际应用中，具有以下几个方面的区别。
 

　　1.可加工的工件类型不同
 

　　与常规的普通机床相比，球面机床能够加工的球形工件非常广泛。例如，球形轴承、球形阀门、球形接头等等。而普通机床由于其仅仅在平面加工范围之内，无法加工这些球面部件，需要使用专门的球面机床。
 

　　2.机床结构与用途不同
 

　　结构和普通机床有很大的不同，球面机床通常由主轴、工作台、支架、球面控制系统等组成。而普通机床通常由切削刀架、工作台、进给系统、主轴等部分组成。球面机床的主要用途是制造球体工件，而普通机床的应用范围则更加广泛。
 

　　3.技术含量高
 

　　球面加工比平面加工难度、技术含量都要高，并需要更高的精度，因此制造和操作的技术要求也更加严格。为了确保最终的加工质量，需要在球面机床的配置和使用上提出更高的要求。
 

　　4.需要更精确的检测和控制系统
 

　　球面机床的加工精度要求很高，因此需要配备高精度的检测和控制系统。一般包括数控系统、联轴器、伺服电机、传感器、滚珠丝杠等配件，为了获得更高的加工精度，这些配件的质量都需要达到更高的标准。
 

　　总之，球面机床具有普通机床无法替代的优势和特点。它主要用于制造各类球形零件，对工业生产和制造领域有着不可替代的作用。目前市场上的这类机床类型繁多，使用时需要根据不同的要求选择合适的类型和厂家，确保其在实际应用中能够发挥最大的价值。